徐汇区实惠的啤酒厂颗粒污泥参数，污泥的脱水性能主要是由哪几个方面决定

不考虑脱水机械的差别的话 污泥的脱水性能主要由以下几个方面决定： 1、污泥颗粒大小、密度 根据斯托尔克公式，颗粒越大，密度越大，沉降越快，脱水越容易。 2、污泥的粘度 污泥细菌形成菌胶团，将水包裹在内，难以通过机械脱水进行分离。 3、药剂投加量 絮凝药剂一方面能够使污泥颗粒架桥絮凝，容易脱水，另一方面使得污泥的粘性变大，使得泥饼变弹变Q，阻碍污泥泥饼的进一步脱水。

曹大人，你在做环保造福人呀！

简单来说就两点，固相出渣的干度及液相的浑浊度

啤酒厂的进水COD 一般在1500-3000之间，1500-2000的居多。BOD占COD的60%以上。总氮参数基本上有30-70mg/L。出水的标准，一般看地方环保部门上的要求，排入水域的要求。现在行业标准国家出了一个征求意见稿，尚未公布。没有要求可能执行国家污水综合排放标准的一级标准。这种水洗瓶洗罐的酸碱冲击较大，应做好预处理。

颗粒污泥的形成实际上是微生物固定化的一种形式，其外观为具有相对规则的球形或椭圆形黑色颗粒。颗粒污泥的粒径一般为0.1～3mm，个别大的有5mm，密度为1.04～1.08g/cm3，比水略重，具有良好的沉降性能和降解水中有机物的产甲烷活性。 在光学显微镜下观察，颗粒污泥呈多孔结构，表面有一层透明胶状物，其上附着甲烷菌。颗粒污泥靠近外表面部分的细胞密度较大，内部结构松散、细胞密度较小，粒径较大的颗粒污泥往往有一个空腔，这是由于颗粒污泥内部营养不足使细胞自溶而引起的。大而空的颗粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成为新生颗粒污泥的内核，一些大的颗粒污泥还会因内部产生的气体不易释放出去而容易上浮。

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可以看到120g 的飞天系列都是mlc ，，，不过选硬盘也不能只看颗粒，虽然这个很重要，，不过这个价格可以入 试试

有一些特种工程菌/活性污泥确实有卖的，比如IC（厌氧内循环反应器）的颗粒污泥就是荷兰PAQUES公司的专利产品，目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种。当然，楼主所说的普通厌氧颗粒污泥，一般是没有卖的。我也做厌氧试验，用的颗粒污泥是从郑州金星啤酒厂的污水处理站取的，郑州金星啤酒厂有厌氧的UASB罐，就是从那里面取的建议楼主，去一下当地的采用厌氧工艺的工厂污水处理站，比如从啤酒厂的厌氧反应器中取、皮革厂、造纸张、化工厂等等一般这些工厂采用了厌氧工艺，你可以联系一下去取。当然不排除你花钱去取。祝你好运~

污泥螺杆泵的性能特点：污泥螺杆泵即单螺杆泵具有螺杆泵共同的优点。它既适合输送低粘度如水等介质，还尤其适合输送含有固体颗粒或短纤维的悬浮液，以及粘度非常高的介质。1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；2、运送液体的种类和粘度范围宽广；3、因为污泥螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4、吸入性能好，具有自吸能力；5、流量均匀连续，振动小，噪音低；6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7、结构坚实，安装保养容易。污泥螺杆泵的工作原理：污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。

污泥螺杆泵的性能主要有以下四个方面： 1、螺杆泵能自吸，并具有很高的自吸能力。 2、螺杆泵能无脉动、连续地平稳供液，并且无搅拌介质、乳化介质现象。 3、螺杆泵工作时压力稳定、流量恒定、振动小、噪音低。 4、螺杆泵密封可靠，无泄漏、寿命长。螺杆泵的工作原理螺杆泵是一种容积式泵，泵中的螺杆得摆线相互啮合、螺杆上的螺旋槽与容纳螺杆的孔壁构成一个个彼此连接的密封腔，随着螺杆的连续转动，这一个个密封腔毫无转动的沿轴向连续平稳地向前推动，从而实现泵的推送介质的能力。 螺杆泵的结构特点 主要有以下五个方面1、泵体中的泵芯可整体拆除、更换，便于检修维护。 2、泵的进出口方向可以调整，便于设计、安装。 3、泵有卧式、立式、支架式结构满足不同条件的需求。 4、根据输送的介质，泵上可以采用加热或冷却结构。 5、泵的轴承和机械密封可以通过不同的配置适应各种介质和各种温度的要求。螺杆泵的选用主要以以下方面：1、转数 (r/min)，转数越快寿命越短2、流量 (m3/h，3、电动机功率(kw) ，功率越大耗电越多

污泥螺杆泵性能参数：流量：0-150m3/h；扬程：60-120m；功率：0.75-37kw；转速：500-960r/min；口径：20-135MM；温度：-15-200℃。

啤酒废水的水质特点是CODcr高，约1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，约有600--800mg/L.废水B/C比值高，可生化性强。啤酒废水处理主要采用好氧处理的技术，如活性污泥法、高负荷生物过滤法和接触氧化法、SBR和氧化沟处理工艺等。由于啤酒废水进水CODc，浓度高，所以一般采用二级接触氧化工艺，采用接触氧化工艺代替传统的活性污泥法，可以防止高糖含量废水易引起污泥膨胀的现象，并且不用投配N、P营养。用生物接触氧化法，可以选择的负荷范围是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓风曝气，每去除lkgBOD5约需空气80m3。UASB其实是升流式厌氧反应器，它的特点是工艺结构紧凑, 处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点，能负荷污水高COD值的冲击，反应器内 以甲烷菌为主体的厌氧微生物形成了粒径为 1～ 5mm的颗粒污泥, 即污泥的颗粒化是 UASB的基本特征。接触氧化池工艺是常规的好氧生化过程，进一步降低COD等。

厌氧反应是个吸热过程，如果不考虑罐体散热，出水温度比进水温度低一些，具体低多少要看反应条件。大约低个3、4度吧

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。 1塞流式反应器(plug flow reactor，简称pfr) 塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。 优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高ss废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。 缺点：1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使hrt和srt降低，效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳。 北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产气率较高，并且可以杀灭有害生物。但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。 2升流式固体反应器(upflow solids reactor，简称usr) 升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(srt)和微生物滞留期(mrt)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。 首都师范大学利用usr进行了鸡粪沼气发酵研究，其进料浓度为ts=5％～6％，cod=42～55g/l，悬浮固体为45～55g/l，在35℃条件下，usr的负荷可达10kgcod/m3?d，产气率488m3/m3?d，ch4含量60％左右，cod去除率85％左右，ss去除率为6616％。据计算当hrt为5天时srt为25天。 留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用usr工艺，运行稳定，效果较好。 3升流式厌氧污泥床(upflow anaerobic sludge bed，简称uasb) uasb是由lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用uasb处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对cod为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。 该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的srt和mrt使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。 缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。 uasb是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用uasb进行厌氧消化处理。uasb工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用uasb工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。 4污泥床滤器(ubf) 它是将uasb和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。其下部为污泥床，上部设置纤维填料。由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足，所以效益较高。但每

很高兴告诉你！啤酒厂废水:11污水来源根据啤酒生产工艺，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。生产废水为每天24小时连续排放。12污水水质高浓度废水CODCr 4000mg/lBOD 52000mg/lSS 400mg/lPH 6－9中低浓度废水CODCr 500mg/lBOD 5200mg/lSS 400mg/lPH 6－913处理后水质要求根据要求，外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。其具体指标如下：CODCr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH6～9其中CODCr指标不大于100mg/l。2污水处理工艺简介该工程采用厌氧＋好氧为主的生化处理工艺。厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。该工艺在国内外有较多的成功实例。该厌氧处理工艺采用UASB反应器，底部设布水装置，顶部设三相分离器和集水排水装置。高浓度废水单独进行厌氧处理后，与中低浓度废水混合进行好氧处理。好氧生化法有较多的工艺，本工程采用CASS生物反应器。CASS生物反应器是SBR工艺的一种改良型工艺。在序批式反应器系统（SequencingBatchReactor简称SBR法）中，曝气池、二沉池合二为一，在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离，SBR是废水活性污泥生化处理系统的先驱，然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展，这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署（USEPA）为一项低投资、低作成本及低维修用，高效益的环境处理新技术。据EPA调查，在废水流量一定时，选择SBR要比传统的活性污泥法处理用节省许多，这一点已被大量的工程实例所证实，特别是在啤酒废水处理工程中得到了广泛应用。工艺运行方式SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成，SBR反应池的运行作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。进水期：废水进入反应池。反应期：废水进入反应池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，或既混合又曝气，使废水处在反复的好氧—缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。沉降期：在此阶段反应器内混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。排水期：当沉淀阶段结束，设置在反应池末端的滗水器开动，将上清液缓缓滗出池外，当池水位降到低水位时停止滗水。待机期：在每池滗水后完成了一个运行周期，在实际作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长，已基本稳定。SBR法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点：SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统作简单且更具有灵活性。SBR反应池具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。在废水流量低于设计值时，SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。因为对于每个反应单体而言出水是间断的，在高负荷时活性污泥不会流失，因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。CASS是利用活性污泥基质再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。CASS主要具有以下特征：根据生物选择性原理，利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用，提高了

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 在我国已建成的沼气工程中,所采用的厌氧消化工艺,主要有以下四类,即塞流式消化器,升流式固体反应器,升流式厌氧污泥床和污泥床滤器. 1塞流式反应器(Plug Flow Reactor,简称PFR) 塞流式反应器也称推流式反应器,是一种长方形的非完全混合式反应器.高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入,从另一端排出. 优点：1不需要搅拌,池形结构简单,能耗低；2适用于高SS废水的处理,尤其适用于牛粪的厌氧消化,用于农场有较好的经济效益；3运行方便,故障少,稳定性高. 缺点：1固体物容易沉淀于池底,影响反应器的有效体积,使HRT和SRT降低,效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大,反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳. 北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器.实践表明,该反应器耐粗放管理,采用高温(55℃)发酵,产气率较高,并且可以杀灭有害生物.但因鸡粪沉渣较多,易生成沉淀而影响反应器的效率. 2升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor,简称USR) 升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器.原料从底部进入消化器内,与消化器里的活性污泥接触,使原料得到快速消化.未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内,上清液从消化器上部溢出,这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT),从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率. 首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究,其进料浓度为TS=5％～6％,COD=42～55g/l,悬浮固体为45～55g/l,在35℃条件下,USR的负荷可达10kgCOD/m3?d,产气率488m3/m3?d,CH4含量60％左右,COD去除率85％左右,SS去除率为6616％.据计算当HRT为5天时SRT为25天. 留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺,运行稳定,效果较好. 3升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,简称UASB) UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺,是世界上发展最快的消化器.由于该消化器结构简单,运行费用低,处理效率高而引起人们的普遍兴趣.该消化器适用于处理可溶性废水,要求较低的悬浮固体含量.北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究,至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水,1000～2000mg/l啤酒废水,3000～5000mg/l的屠宰废水,8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作,并且多数已投产应用.该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内,降低了造价. 该工艺的优点为：1除三相分离器外,消化器结构简单,没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成,使微生物天然固定化,改善了微生物的环境条件,增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低. 缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高,以及遇到过量有毒物质时,会引起污泥流失,要求较高的管理水平. UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺,多用于工业废水和生活污水的厌氧消化.经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理.UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用.北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目. 4污泥床滤器(UBF) 它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器.其下部为污泥床,上部设置纤维填料.由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足,所以效益较高.但每

厌氧反应器叫厌氧处理工艺几种、沼气池(厌氧消化器)采用技术析评价 我已建沼气工程,所采用厌氧消化工艺,主要四类,即塞流式消化器,升流式固体反应器,升流式厌氧污泥床污泥床滤器. 1塞流式反应器(plug flow reactor,简称pfr) 塞流式反应器称推流式反应器,种形非完全混合式反应器.高浓度悬浮固体发酵原料端进入,另端排. 优点：1需要搅拌,池形结构简单,能耗低；2适用于高ss废水处理,尤其适用于牛粪厌氧消化,用于农场较经济效益；3运行便,故障少,稳定性高. 缺点：1固体物容易沉淀于池底,影响反应器效体积,使hrtsrt降低,效率较低；2需要固体微物流作接种物；3该反应器面积/体积比较,反应器内难保持致温度；4易产厚结壳. 北京市兴区留民营鸡粪高温沼气工程采用该反应器.实践表明,该反应器耐粗放管理,采用高温(55℃)发酵,产气率较高,并且杀灭害物.鸡粪沉渣较,易沉淀影响反应器效率. 2升流式固体反应器(upflow solids reactor,简称usr) 升流式固体反应器种结构简单、适用于高悬浮固体原料反应器.原料底部进入消化器内,与消化器性污泥接触,使原料快速消化.未消化物质固体颗粒沼气发酵微物靠自沉降滞留于消化器内,清液消化器部溢,比水力滞留期高固体滞留期(srt)微物滞留期(mrt),提高固体机物解率消化器效率. 首都师范利用usr进行鸡粪沼气发酵研究,其进料浓度ts=5％～6％,cod=42～55g/l,悬浮固体45～55g/l,35℃条件,usr负荷达10kgcod/m3?d,产气率488m3/m3?d,ch4含量60％左右,cod除率85％左右,ss除率6616％.据计算hrt5srt25. 留民营鸡粪污水温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程厌氧消化器均采用usr工艺,运行稳定,效较. 3升流式厌氧污泥床(upflow anaerobic sludge bed,简称uasb) uasb由lettinga等于1974～1978研究功项新工艺,世界发展快消化器.由于该消化器结构简单,运行费用低,处理效率高引起普遍兴趣.该消化器适用于处理溶性废水,要求较低悬浮固体含量.北京环境科院于1983首先展利用uasb处理丙酮丁醇产废水工艺研究,至今我已cod300～500mg/l污水,1000～2000mg/l啤酒废水,3000～5000mg/l屠宰废水,8000～10000mg/l豆制品废水及30000～40000mg/l酒醪滤液等进行研究工作,并且数已投产应用.该工艺污泥沉降与流置于装置内,降低造价. 该工艺优点：1除三相离器外,消化器结构简单,没搅拌装置及供微物附着填料；2srtmrt使其达高负荷率；3颗粒污泥形,使微物固定化,改善微物环境条件,增加工艺稳定性；4水悬浮固体含量低. 缺点：1需要安装三相离器；2进水能含低浓度悬浮固体；3需要效布水器使其进料能均匀布于消化器底部；4冲击负荷或进料悬浮固体含量升高,及遇量毒物质,引起污泥流失,要求较高管理水平. uasb近沼气发酵工程应用工艺,用于工业废水污水厌氧消化.经固液离畜禽粪便污水采用uasb进行厌氧消化处理.uasb工艺工厂废水处理已广泛应用.北京啤酒厂采用uasb工艺厌氧消化工程已家环保局定重点推广项目. 4污泥床滤器(ubf) uasb厌氧滤器结合体厌氧消化器.其部污泥床,部设置纤维填料.由于附着于纤维填料物膜补充污泥床部微物足,所效益较高.每

伴随着酸奶制造行业的持续发展壮大，酸奶厂污水的投放量也持续升高。常见的酸奶厂有什么呢？巨能环保工程带您简略了解有什么普遍的污水处理方式 可用以酸牛奶厂污水处理。酸牛奶厂污水关键来源于机器设备消毒杀菌清理，灌装生产线清理、酸牛奶瓶清理及其纯净水制取中排出的离子交换树脂可再生污水等，污水中带有大批量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），关键污染物质有COD、BOD、动植物油、SS、酸碱物质等，属中浓度较高的有机污水，污水可生化性好，适合选用生物法开展奶制品污水处理1、酸奶污水处理活性污泥法以活性污泥为核心的污水生物处理的关键方式 。活性污泥法是向污水中持续进入空气，活性污泥法经相应时间后因好氧性微生物繁殖而造成的污泥状絮凝物。其上栖居着以菌胶团为主导的微生物群，具备较强的吸附与氧化有机物的水平。2、酸奶污水处理混凝法混凝法是向酸牛奶厂污水中投加足量的药物，历经脱稳、架桥等反应流程，使酸牛奶厂污水中的污染物质凝聚生成絮凝体并造成沉降。3、酸奶污水处理水解酸化使用水解菌、酸化菌将水里不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转变成为易生物降解的小分子物质的流程，进而改进酸牛奶厂污水的可生化性，为事后生化处理出示优良的标准。4、酸奶污水处理气浮法气浮是使用极度分散的细微气泡为媒介去粘附酸牛奶厂污水中的污染物质，使其视密度低于水而上浮到水面，进而完成固液或是液液分离出来的流程。更多废污水处理信息请关注广东巨能环保工程

要看排出的污水哪方面高，对症下药，可以使用污水处理药剂

目前在国内外酸奶、鲜奶、纯奶、奶粉等乳制品都已进入千家万户，成为众多人不可缺少的营养品，但在乳品加工过程中会有一定量的废水排放，主要来自洗瓶水、刷罐水、冲洗水等。其有机物含量虽较低，但都为极易降解物质，排放入水体后会非常快地降解，造成对环境的污染。　　以前对乳品废水的处理方法一般采用的是物化法（气浮、混凝沉淀、吸附等），去除效果不好，运行费用高，管理不便，同时采用单纯的好氧生物处理法，其对有机物的去除虽较好，但运行费用也较高，经济上不合理。本文通过某厂乳品加工废水处理工艺的介绍，提出了一种厌氧──好氧的处理技术，其中，厌氧采用目前应用较成熟的UASB技术，好氧采用无动力消耗的滴滤床技术。根据一年多的运行表明,该工艺处理效率高,运行费用低,投资较少,操作管理非常简便,且UASB中颗粒污泥生长较快，处理后的出水可用于循环回用。 1 废水的水质水量 　　某乳品厂乳品生产的主要原料和资源是鲜牛奶、白糖、花生、核桃、电、水、煤等。在乳品生产过程中，会产生刷罐水，洗瓶水等废水，与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠，通过共同的排放口，向车间外排放。废水中主要含有大量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物质，呈现乳白色，COD浓度在800～1000mg/l左右，属中低浓度有机废水。2 处理工艺流程 　　 采用厌氧（UASB）——好氧（滴滤床）工艺对该废水进行处理，其工艺流程见图1。2.1厌氧处理　　来自车间的废水经下水道先进入调节池，进行水质水量的调节，在必要时也进行蒸汽加温，以满足UASB的进水要求。UASB采用的是中温厌氧，其运行参数见表2。2.2好氧处理　　厌氧出水不能达到排放要求，且含有一定的异味，同时水中含氧量较低，不能直接排放，利用好氧进一步处理。好氧采用滴滤床技术。滴滤床内填加块状生物活性填料载体，通过无动力自动旋转布水器将厌氧出水均匀地洒布在滴滤床填料表面，利用自然通风进行供氧。滴滤床出水部分进行回流,以保证水力负荷及布水器转速的需求。整个处理系统的运行费用只为两台水泵耗电、人员工资及少量分析用药剂费，总计约为0.30元/吨废水，每班只需一人进行简单操作。从系统运行至今，没有剩余污泥外排，厌氧出水不带泥，好氧泥全部回到调节池进入厌氧池中进行消化。 3 系统运行情况分析 3.1系统处理效率情况　　整个处理系统于1999年10月开始正式运行，至今有一年半的时间，经受了停产无水、检修、二次启动、浓度及水力条件变化等的各种波动，运行一直很正常，出水水质也很稳定。3.2厌氧运行分析　　任何一种厌氧反应器要想长期稳定运行，进反应器的水质情况非常重要，UASB也不例外。而对于车间排放水，水质水量一般都有所波动，乳品加工废水更是如此，与洗瓶、冲洗设备、地面的时间、水量有关，较高浓度及大水量来水较集中。而为了保证UASB的连续运行，调节池必不可少，同时在调节池内安装蒸汽管，在冬季水温低时进行适当加热，调节水质水量，减少UASB进水对厌氧细菌的冲击负荷。　　UASB内所填加的菌种为青岛海泊河污水处理厂的中温厌氧消化污泥，含水率为75%，填加后反应器底部污泥层的污泥浓度（MLSS）为70g/L（MLVSS为50gVSS/L），UASB控制为中温（35～37℃）运行。　　只有污泥与污水良好的接触，才能取得较好的处理效率。UASB反应器内的污泥的运动受三种力的影响：污泥自重、水的冲力及所产沼气的顶托力，这三种力的相互作用决定着反应器内污泥的存在方式：沉积、悬浮或被冲走。而UASB进水的有机物含量不高（CODCr1000mg/l），反应器及污泥的有机负荷较低，所产沼气量不大，因此水力负荷就成为了制约性的因素[1]。只有达到一定的水力负荷，才能使部份污泥以悬浮态存在于反应器中，保持与污水的完全接触，同时，水力负荷又不能太高，防止将反应器内污泥大量冲出。此系统UASB的有机负荷为2.0kg/m3.d，水力负荷为0.6 m3/m2.h，在此条件下运行，没有污泥的冲出，且污泥悬浮状较好，在UASB约6米处都有大量悬浮污泥存在，出水COD含量较低（一般低于150mg/l），处理效果稳定。经过一年的运行后，从离UASB反应器底部2米处取污泥样分析，污泥浓度已达100gTSS/L，其中挥发性污泥含量（MLVSS）为80gVSS/L，污泥活性较所填加的污泥好。将污泥中的絮状污泥用水洗去后，发现有大量的颗粒存在，直径达到1mm左右，污泥的颗粒化程度较好。3.3好氧运行分析　　好氧选用的是国内使用较少的滴滤床反应器，采取自动旋转布水器均匀布水，充分利用厌氧出水的高差，同时不需要机械曝气，达到了好氧微动力运行。　　滴滤床有效高度为4米，填料为一种多孔、强度非常高的生物活性填料。填料的粒径为80～100mm，孔隙率达到90%以上，比表面积为150m2/m3，其强度和挂膜性能等方面远远超过了常用于生物滤池填料的焦碳及其他常规填料（PVC、瓷环等），填料的性质受外界环境的影响很小，大大延长了填料的使用期限。　　因处理水量不大，对滴滤床出水进行回流，回流率根据UASB出水水质水量调整，即保证滴滤床的进水稳定，又使滴滤床的表面负荷平稳，但一般情况下回流率保持在100%左右。　　在滴滤床的长期运行没有发现填料的堵塞情况，填料表面也没有出现大块生物膜同时膜落现象。在表面负荷稳定的情况下，生物膜的生长、脱落受气温的变化有一定的影响，在气候条件发生突然变化时，生物膜有大量脱落发生，滴滤床出水较浑浊，但生物膜生长较快，此时加大回流率，使死亡的生物膜尽快脱落，新的生物膜一周内就能长出，并达到原效果。　　在低有机负荷的滴滤床的运行中，有一个较为重要的运行参数：表面水力负荷，此参数与前工序来水量、回流水量有较大关系。应根据前工序来水量的多少及时调整回流量，保证滴滤床进水量稳定，运行表明，滴滤床布水器的转速保持在3转/分钟时处理效果较好且稳定。滴滤床出水进入斜管沉淀池，水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地去除[2]。 4 处理后水的回用情况 　　为了能节约水源，计划将处理后水进行回用，因此对处理后水进行了锅炉用水水质标准的检测，结果表明，处理后水能接近自来水水质，但用于锅炉用水，在用离子交换树脂进行软化水时，对离子交换树脂的损害较大，离子交换树脂使用寿命缩短，因此还需对处理后水进行深度处理去除水中部分使交换树脂中毒的有害物质后才能利用。目前处理后水只全部用于生产上的冷却循环用水。 5 结论 　　（1）采用UASB——滴滤床技术处理乳品加工废水，实际运行可行，处理效率高，运行稳定，且运行费用较低、操作简便；　　（2）UASB在一定时间的运行后，可生长出较好的颗粒污泥，直径可达1mm以上；　　（3）系统污泥产量低，且污泥很容易利用或处理，可以做到不外排污泥；　　（4）运行表明，系统的抗冲击负荷能力较好，在有一定波动情况下出水仍较稳定；　　（5）滴滤床一年有几次的膜脱落，但在较短的时间内既可恢复原有的去除率；　　（6）使用新型的滴滤床填料，较好地解决了滴滤床容易出现的各种问题；　　（7）系统出水可直接用于循环冷却，经深度处理后也可用于生产用水。 更多污水处理技术文章参考易净水网www.ep360.cn/qita