公主岭市皇冠葡萄酒厂，通化葡萄酒的企业历史

1937年建厂1940年开始建造地下酒窖1942年参加东亚几年博览会，获“优质奖”1943年开始生产波特酒1945年东北解放，公司用葡萄酒产品交换回被苏联红军扣押的人质1949年9月30日全国政协第一届会议第一次全体会议宴会用酒1949年10月1日，800人国宴用酒1954年至1960年期间，通化葡萄酒出口到7个国家，新中国的第一瓶干酒在通化葡萄酒厂诞生。1954年，“通化葡萄酒”首次出口，苏联开了一艘轮船到大连来装运通化葡萄酒，一下就装走370吨1957年，“通化葡萄酒”全年出口1,726吨，创汇金额达2,243,800.00美元。1959年5月12日，受中华人民共和国轻工业部委托，通化葡萄酒厂为中华人民共和国国庆十周年酿造国庆国宴用酒，为国庆十周年献礼。周恩来总理特将此酒命名为“国庆”酒。1966~1969年文革期间使用的酒标影响过几代人的传奇葡萄酒- 红梅1972年，尼克松总统访华指定用酒；1982年，英国首相撒切尔夫人访华，宴会指定用酒2001年1月15日，在上海证券交易所上市2001年2月，推出中国首款“雅士樽”牌冰葡萄酒2007年8月28日，与加拿大皇家冰酒酒庄签约，收购其股份2009年 云南红酒业集团着手入主通化葡萄酒股份有限公司，给通化葡萄酒股份有限公司带来了新的机遇。2010年 通化葡萄酒股份有限公司推出全新产品，包括星级干葡萄酒、金雅士樽冰葡萄酒、甜葡萄酒及葡萄烈酒，从原料到酿造工艺、从酒体品质到新颖的外包装，进行了全面的升级。一个百年老字号的葡萄酒企业，一个全新的经营团队，通化葡萄酒就将为消费者提供性价比最高的产品，让老品牌焕发崭新活力！

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1、传统浸提发酵法；2、浸提发酵法；3、二氧化碳浸渍法；4、旋转发酵罐法；5、连续发酵法；6、锥底罐发酵法。 一、浸提发酵法： 选择符合工艺要求的红葡萄，除梗破碎后送入发酵容器中，进入的葡萄量约为容积的4/5，同时均匀适量调整二氧化硫。此时可加入果胶酶，尔后加入人工酵母，发酵温度控制在25度，不超过30度。每天打循环或采取其它方法，保持果皮浸渍在果汁中，防止形成“帽子”。红葡萄酒发酵温度不宜太高也不宜太低，这是因为，温度太高香气损失太重，酒体显得粗糙，苦涩味重，且易染菌；温度太低，发酵周期延长，容器周转过缓，影响设备利用率。颜色浸渍不足，酒体单薄，结构感差。在发酵期间应根据产品要求适当调整果汁糖度、酸度及PH值。调整的糖度不应太大，以不超过发酵酒度2度为宜，最好不要一次性加入。发酵完后（检测可发酵性糖或结合口感品尝）及时将原酒分离，分离太晚原酒苦涩较重，甚至会有酒脚味，原酒分离后所入容器不应太满，以便原酒的后发酵，并应及时调整二氧化硫量，注意二氧化硫不能太高，以便原酒的苹果酸乳酸发酵。苹果酸乳酸发酵最好在酒精发酵即将结束或刚结束时添加人工菌种，苹果酸乳酸发酵约需7天左右时间，苹果酸乳酸发酵最适宜的条件是PH=3.2，二氧化硫20PPM左右，温度25度。相对来讲经过了苹果酸乳酸发酵的干红原酒酸度降低，其口感较为柔和细腻，回味中隐约有奶油香的感觉，同时能增加酒的生物稳定性。苹果酸乳酸发酵结束后，通过小试，得出添加明胶（或皂土）量，不过红原酒一般不用皂土，这是因为皂土会脱色，另外，皂土也会带来异味。添加明胶应均匀，注意不要过量。当原酒澄清后进行再次换桶。以后，可根据最终成品要求，对原酒进行勾兑搭配，以便能保证产品质量，并使产品保持一致性，再经后期澄清等处理，装瓶，贮存，得到成品酒。该方法的主要特点是浸提和发酵同时完成的。 传统浸提发酵法工艺流程：二、热浸提发酵法： 该方法是将整粒葡萄或破碎的葡萄开始发酵前加热，根据所要达到的目的来选定温度，并使葡萄在选定温度下保持一段时间，将果浆冷却至28度左右，添加人工酵母进行发酵。该方法既可采取全部热浸提，也可采取部分热浸提。该方法能更完全地提取果皮中的色素和其他酚类物质，能抑制酶促反应，降低霉坏原料对产品的影响。热浸提法生产的干红酒色泽鲜艳、香气浓郁、味道协调柔和，较传统法生产的酒更为成熟，但该方法生产的酒不宜久存。 三、二氧化碳浸渍法： 整粒葡萄在充满CO2气体的密封容器中先进行浸渍后进行酒精发酵的方法叫二氧化碳浸渍法。其主要工艺流程： 整粒葡萄置于CO2气体的密闭容器中，使葡萄产生厌氧代谢作用，经几天浸渍后，进行压榨分离出果汁，然后可按白葡萄酒方法进行酒精发酵。该办法的主要特点是酒精发酵是在没有固体物质的情况下进行发酵。其目的是生产更为柔和、更新鲜、酸度低、芳香物质更为浓郁的红葡萄酒。 四、旋转发酵罐法： 旋转发酵罐法是当前一种比较先进的红葡萄酒发酵法，利用罐的旋转能有效地浸提葡萄皮中含有的单宁和花色素，同时由于是密闭发酵从而起到了防止氧化的作用，同时减少了酒精和芳香物质的挥发，改善了传统发酵工艺。该方法的主要特点是色泽鲜艳、芳香浓郁、细腻，干浸出物较高，酒体较为醇厚。因为发酵易于控制，从而减少了酒的苦涩感，缩短了贮藏周期。 五、连续发酵法： 葡萄果浆在发酵罐内连续进料，连续排料，主发酵过程在连续发酵罐内进行，该方法只适应于大规模生产，且产品质量一般。 六、锥底罐发酵法： 在传统工艺基础上，改进了发酵罐的结构，其发酵方法类似于传统工艺，但与传统工艺相比大大降低了劳动强度，节约了人力，其产品也比传统工艺法在外观色泽、香气、口感、回味等各方面均有明显提高。其生产成本比传统法略高，比旋转罐法略低。