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1，同学们参观完某酒厂后了解到白酒是由发酵后的粮食的酒精从酒槽中
汽化： 液态→汽态 酒变汽酒液化： 汽态→液态 汽酒变酒95度，因为这时水不蒸发，酒蒸发，所以得到的酒更纯
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2，参观北京燕京啤酒厂心得体会
今天,我们管理新闻系系级党课的全体学生在系书记何老师的带领下参观了坐落于顺义区的燕京啤酒厂。天气分外晴朗,映照着我们对中国知名绿色品牌——燕京的向往。我们开心的上了校车,一路欢声笑语踏上通往顺义区的路。初见燕京啤酒集团的楼群,我们不得不被这庞大的阵势所折服。 真不愧是一座现代化的啤酒生产企业。我们这些兴致高昂的同学在喷水池边合了影,留了个开心的纪念。紧接着我们就进了燕京集团的主楼。首先进入的是接待放映厅,我们集体看了部关于燕京集团一部片子,介绍的是燕京集团的发展历史:从曾经的一个小厂,步履艰辛的到今天成为中国及亚洲最大的啤酒产业之一。令我钦佩不已,佩服的并不是它日益曾涨的啤酒产量,而是它们如此坚定的信念,执着的精神和品牌意识,这些对我也是有深一层的启发:我虽然是个普通的大学生，但燕京人这些坚忍不拔的精神同样在我身上适用,学的就是那种骨气, 抱着一个坚定的信念勇往直前,不被挫折击溃,朝着自己的梦想一个一个台阶往上登,直到实现为止。就算事与愿违,不如所愿,我也会为我努力的过程而自豪。??????后来我们到了第二站—展示厅。燕京集团的全部建筑设施让我们在模型中一览无余。看到这些,我想任何一个人都会为燕京人的这些成就自豪的!??????第三站是生产调度中心,令我们惊讶的是,那么多监控器都仅有一个人来控制,这就是高科技带来的便利啊!我们不得不承认高科技是提高了现代工作效率,后来我们又陆续参观了糖化车间和发酵车间。这些大型设备都是我从没接触过的,所以我始终就充满了新鲜感。更为惊讶的就是这些车间里,无论是糖化还是发酵控制起来都是一两个人,根本就不是我想象的那样有很多工人在流水线上努力的工作,看来我真的是落后了。这正是学校给我学习的一个绝好的机会,我很珍惜这次参观的机会.???????最好看的应该就是啤酒的灌装车间了,我们兴奋的看着那些晶莹剔透的麦色液体一点点的进瓶、检验、 加盖、 加签、 装箱，每一道工序都是这样缜密，衔接也是如此紧凑。我再一次被折服了，这些曾经需要很多人共同完成的任务现如今只用零星的几个工人就全额完成，看来高科技产物不容忽视啊！???????最后一站就是我们本次参观的终点站了。我们一起品尝了今天新生产的啤酒，味道很香，很纯正，那是一种参观后的满足感。品尝的同时我思绪万千，我想我是学管理专业的，这次的参观我真的是受益匪浅。这样一个年销售啤酒300万千升的大企业的员工仅有两万五千人，是怎样的方式把这样一个大企业管理的如此妥当？员工又是怎样一种敬业的精神？学管理专业的我也从中学到了不少东西，书本教育我们的管理知识也要通过实践去理解，所以这次参观让我们明白了管理的新实际意义。关键还是提高效率办实事，这些也是我们以后道路的一个新台阶。???????此次参观结束了，大家拖着疲惫的身体回到学校，虽然很累，但更多的是种满足感。我真的很希望下次系里再多组织几次这样的活动 让我们在实践中成熟自身的心智，发掘自身的潜质，更深的体会自身的价值！???????以下是我们05级管理2班对此次燕京啤酒集团参观的一句话感言：刁学婧：高新的科技，合理的管理，职工敬业的精神永远是企业获得成功的保证！???赵金：科技是第一生产力董霄：对员工好就是对企业好桑娜：民族的就是世界的张凤娣：面对社会进步必须扩展自身知识面李然：振兴企业离不开艰苦奋斗，奋斗科技创新苏晶：信誉是企业成功的前提高幸：科学管理是企业走向辉煌的敲门砖章继元：一个优秀而真诚的品牌是会以坚定的信念为依托，顾客的利益为准则，责任与破例为根本去打造自我孙雪婧：发扬民族精神，创出民族品牌魏婉怡：真诚守信，勇于开拓创新，为民族企业的腾飞而奋斗赵君： 以燕京为起点，达到全球市场的永不终之点王若琛：用敏锐的眼光洞察一切，用努力的工作开创未来远朔： 把员工当成亲人，员工才会把企业当成自己的家黎芊芊：枯燥的工作也阻挡不了员工工作的热情，因为他们知道责任的重要张茜：企业规模大，管理得当，设备先进??????韩强：注重企业文化??????李楠：很干净，有庞大的生产结构，井然有序的生产线??????郭琳：工作人员相当勤劳，相当辛苦??????孙晶晶：营销策略，眼光远大???李若男：管理科学，设备先进，文化深厚，市场定位明确???闫伟森:? 如果我们现在不好好学习,将来就会被社会淘汰。?
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3，参观酒厂心得体会3篇
参观酒厂心得体会3篇食用酒是一种保健饮料，能促进血液循环，通经活络，祛风湿。那么酒厂是怎样的呢?下面是参观酒厂心得，希望可以帮到大家。篇一：参观酒厂心得为了践行企业社会责任，帮助员工成长，并让其能够亲自体验及感受一个全新的企业环境，开拓视野，丰富知识，了解企业的最新动态，管理理念及人才观，更好的言传身教，真正体验"接地气"。上周由易总带队，鼎信基酒全体员工分别到两个生产基地进行参观学习。首先参观的是在泸县的一车间，一到车间，董事长易总就给大家介绍了蒸馏酒的基本概况，更主要的讲解了浓香型基酒的工艺流程，随后参观和讲解了各工序的生产过程及注意事项等。概括了"制曲"、酿造、勾调"三大技术构成。以及"一窖、二曲、三操作"的重点。尤其是车间对
酒库的规范管理，和对各类基酒、调味酒的储存有序，让我感受颇深。下午我们回到了泸州，来到了二车间，由吴主任为我们讲解了从窖池到蒸酒的工艺，并现场给我们品尝了"头酒、尾酒"以及各段酒的特点、区别和出酒率。虽然时间紧，没有详细了解到其它工序的现场操作，但仅从这一天的学习使我深深体会到以下三点：第一点：酒行业在当今形势下，如何在困难中生存，在行业中屹立不倒，怎样才立不灭信念，接受纷繁复杂的激烈竞争。我认为必须树立健全清新、超前的思路，规范和管理高素质的人才，及对路的产品体系才是根本。
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4，怎样写参观恐龙博物馆实践总结用马克思主义
1，物质不依赖人的意识存在（人出现这前就有恐龙），2，事物是普遍联系的，（恐龙灭绝的原因），3，新事物与旧事物的关系，（恐龙是旧事物）我想到的就这么多了。还有因果关系，认识论，也可以写的。你好！自己想咯打字不易，采纳哦！
5，有哪位好心人能提供一份啤酒厂的实习报告
啤酒厂参观实习报告 工厂概况
哈尔滨啤酒集团是以哈尔滨啤酒有限公司为核心企业，以
哈尔滨牌啤酒啤酒为核心品牌组建的大型啤酒集团，现拥有大中型啤酒生产企业十三家，是中国大陆地区最大的专业啤酒制造 商之一。 哈尔滨啤酒，诞生于1900年，是中国最早的啤酒品牌，2002年，被国家权威机构评为“中国名牌产品”。哈尔滨啤酒有限公司， 其前身乌卢布列夫斯基啤酒厂，始建于1900年，是中国最早的啤酒生产企业。近年来，哈尔滨啤酒集团通过实施品牌战略和逐渐建立 起完善的、可伸展的立体营销网络，以及可扩张推广的商业经营模式，使企业始终处于良性的高速发展状态，其强劲发展态势和品牌 渗透力一直令同行刮目。 优质的产品来源于对内严格的科学管理、对外高效的全方位服务。“让每一瓶啤酒都使顾客满意”是每一个“哈啤人”心中的质 量准绳和服务承诺。几年来，哈尔滨啤酒集团斥巨资引进当今世界上最先进的啤酒生产和检测设备，并率先在国内实行生产管理微机 化和生产过程全自动化的生产体系，还建立起了ISO9000和ISO14000二位一体的复合管理体系，提高了管理标准，实现了绿色和环保型 生产。在加强质量管理的同时，哈尔滨啤酒集团更加注重对产品市场的全方位服务体系的建立，导入全新的营销观念以及营销方式， 通过一系列科学化营销手段，不断对产品推陈出新，以满足不同偏好消费者的需求。 目前，哈尔滨啤酒不但在东北三省占有绝对的市场份额，而且销往除西藏以外的全国其他省区，更远销英国、美国、俄罗斯、日 本、韩国、新加坡、香港、台湾等10多个国家和地区，哈尔滨啤酒正以其纯正清爽的口味、干净利落的口感、高品位高档次的形象赢 得愈来愈多的消费者的赞誉和喜爱。 啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65% ，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000 mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放（见表1）表1 啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序 废水中CODcr浓度 /（mg.L-1） 排放方式浸麦工序 500～800 间歇排放糖化工序 20000～40000 间歇排放发酵工序 2000～3000 间歇排放包装工序 500～800 连续排放 啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒废水的可生化性（BOD5/CODcr）较大，为0.4～0.6，因此很多治理技术的主体部分是生化处 （一）按原麦汁浓度分： 1、营养啤酒：糖度：2.5～5BX° 酒精度：0.5～1.8% 2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX° 酒精度：1.2～2.5% 3、储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2% 4、高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5% （二）按啤酒的色泽分： 1、浅色啤酒：以捷克的比尔森啤酒为典型代表。 2、浓色啤酒：棕啤，红啤。 3、黑啤酒：以德国的慕尼黑啤酒为代表。 4、绿啤酒：因添加螺旋藻而呈绿色。 5、小麦啤酒，又称白啤酒，颜色浅黄，有脂香味。 （三）以成品啤酒杀菌与否分： 1、鲜啤酒：未经巴氏杀菌即销售。 2、熟啤酒：经过巴氏杀菌后销售。 3、纯生啤酒：成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤，而不经过巴氏杀菌 制麦工序 啤酒的种类很多，其生产工艺也不尽相同。从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。其基本流程是：一是先制作麦芽。大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽经干燥后在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑；二是添加酒花。酒花属于荨麻或大麻系的植物，生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化；三是发酵。酵母是真菌类的一种微生物，在啤酒酿造过程中，酵母把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些发酵产物与来自麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征；四是选择用水。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用，水质不但要洁净，还必须去除水中所含的矿物盐，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。 麦汁制备工序 啤酒生产工艺流程说明 原料加工处理；啤酒酿造需要四种原料：大麦、酒花、水和酵母。这些原料的质量决定着所生产啤酒的质量。了解这四种原料的特性及其对工艺的影响，是对起进行加工处理的前提，只有这样才能有针对性地进行工艺控制。 麦芽的制备 大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉，这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物。种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要，因为这些这些大麦制成的麦芽，浸出物含量很高。麦芽有大麦制成，制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化。因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间。有大麦制成的麦芽，其外表几乎和大麦一样。麦芽的制造包括如下几个步骤：大麦进厂接受，清选，分级和输送；大麦的干燥与储存；大麦浸泡；发芽；麦芽干燥；干燥后的麦芽处理； 原料的称量本设计的投料量比较大，所以用传统的倾翻计量称就不再适用，本设计里面使用的是电子计量称，该称为了能够准确的称量，投料过程不能太快，它分为：前容器，称重容器和后容器。麦芽的粉碎 糖化是为使麦芽中的酶尽可能作用并分解麦芽中的内容物，麦芽必须粉碎。 粉碎是一个机械破碎过程。在这一过程中，必须保护麦皮，因为麦皮将作为过滤槽中的过滤介质。糖化是要尽可能是酶与麦芽内容物接触并分解。对此需将麦芽粉碎，粉碎的越细，则酶的作用面就越大，也能更好地对内容物进行分解。麦芽粉碎越细，麦糟体积就越小；麦芽粉碎越细，麦糟层的渗透性就越差，麦糟就越快被吸紧，过滤时间就越长。所以麦芽的粉碎不可以过细。 粉碎大体上可分为干法粉碎和湿法粉碎, 本设计采用的是湿法粉碎， 麦芽粉碎前，若对麦芽进行浸泡处理，那么麦皮以及麦芽内容物就会吸水分，变得有弹性，麦芽内容物也能从麦皮中被分离出来并被粉碎，而麦皮几乎没有损伤，使过滤能力得以改善，粉碎得很细的麦芽内容物能更好地被分解。湿法粉碎机的上部有一个出口为锥型的麦芽仓，在麦仓中进行浸泡。粉碎质量的好坏会影响：糖化工艺 ，碘检时间，麦汁过滤，糖化车间收得率，发酵，啤酒的可滤性，啤酒的色泽、口味和总体风味。糖化糖化是麦汁制备中最重要的过程。在糖化过程中，水与麦芽粉碎无进行混合，由此使麦芽的内容物溶出，获得浸出物。糖化过程中的物质变化 。糖化的目的 `麦芽粉碎物中的内容物大多是非水溶性的，而进入啤酒中的物质，只能是水溶性的物质，因此我们必须通过糖化，使粉碎物的不溶物转变为水溶性物质。我们把所有进入溶液的物质称为浸出物。糖化的目的就是，尽最大的可能形成多的、质量好的浸出物。而浸出物的主要数量只能在糖化中通过酶的作用产生。酶在其最佳温度范围内发挥作用。 酶的特性 酶的在重要特性是它分解底物时的活力。这种活力取决于各种因素： 1. 温度：酶的活力取决于温度。 在一定温度下酶的活力是可以改变的。在低温下，酶活力几乎可以无限度地保持，但随着温度的上升，酶的活力迅速下降。 2. PH值：因为随着PH值的变化，酶的卷曲结构也会发生改变，所以酶的活力也取决于PH值。 以下物质的分解过程对酿造来讲十分重要：淀粉分解；β—葡聚糖（麦胶物质）的分解；蛋白质的分解。淀粉的分解 ， 淀粉必须彻底分解成糖以及不使碘液变色的糊精。淀粉的彻底分解，不仅仅是因为经济原因，而且不可分解的残余淀粉还会导致啤酒出现糊化浑浊。淀粉分解分为三个过程：糊化，液化，糖化。 1.糊化：就是指淀粉颗粒在热水溶液中膨胀、破裂。在这种粘性溶液中的游离淀粉分子相对未糊化的淀粉来说，淀粉酶可较好的将其分解。 糊化后的淀粉不再聚结成固体淀粉颗粒，因此在液体中含有的酶可以直接将它们很快分解。相反，未糊化淀粉的分解则需要很多天。 2.液化：液化就是通过α—淀粉酶的作用，使已糊化过的淀粉液粘度降低。 3.糖化：含义是通过淀粉酶的作用，把已液化的淀粉分解成麦芽糖和糊精。它的检查是通过“碘检”进行的。 检查淀粉分解可借助于0.02mol/L的碘液(碘和碘化钾的酒精溶液)进行，称为“碘检”。碘检时，一定要先将醪液样冷却后才能进行。碘检原理：在室温下，碘液遇到淀粉分子和较大的糊精时，呈蓝色至红色，而所有堂分子和较小分子的糊精则不能使碘液变色。碘液遇到高分子和中分子的分支糊精后还会呈现紫色至红色。这一变色过程并不很容易辨认，但能表明麦汁碘检不正常。 在糖化过程中，重要产生以下可被啤酒酵母发酵和不可被啤酒酵母发酵的淀粉分解物： 1糊精：不可发酵； 2.麦芽三糖：能被所有高发酵度酵母发酵 。只有当麦芽糖发酵完后，酵母才能分解它，即只有在后酵储存时分解（后发酵性糖）； 3.麦芽糖及其他双糖：能被酵母又好又快地发酵（主发酵性糖）； 4.葡萄糖：最先被酵母分解（起发酵性糖）； 各种因素对淀粉分解的影响 1． 温度： 在62~64℃长时间的糖化，可以得到最终发酵度较高的啤酒；若超过此温度，在72~75℃长时间糖化，则得到最终发酵度低、含糊精丰富的啤酒。糖化温度的影响是非常大的，所以糖化时在各种淀粉酶的最佳作用温度下进行休止，即：形成麦芽糖的休止温度在62~65℃β—淀粉酶的最佳作用温度；糖化休止温度在72 ~75℃α—淀粉酶的最佳作用温度；糖化终止并醪温度在76 ~78℃。 2.时间： 在糖化过程中，酶的作用并不是均匀的。可将酶的活力划分为两个时间阶段：（1） 10 ~20min后达到酶的最大活力。在温度62 ~68℃之间，酶的最高活力较大。（2） 40 ~60min后，酶的活力下降较快，然后下降变慢。 1. PH值： 醪液的PH值在5.5 ~5.6时，可以看作是两种淀粉酶的最佳PH值范围。与较高的醪液Ph值相比较，在此PH值 下可提高浸出物浓度。形成叫多的可发酵性糖，提高最终发酵度。 2.2.1.4淀粉分解的检查 糖化时，必须将淀粉彻底分解致碘检正常状态 ；糖化终了时，借助碘检检查淀粉分解情况。由于碘液遇到淀粉和较大的糊精仅在冷醪中显色，因此必须将碘检醪液样品冷却。将冷醪液放在白瓷盆上或石膏棒上，然后滴入一滴0.02mol/L的黄色碘液。糖化终了的醪液，碘检时绝对不能出现变色；在麦汁煮沸终了，还必须进行碘检（后糖化）。如果碘检是出现变色现象，则说明此麦汁碘检不正常。人们称此为“蓝色糖化”。那么由此生产的啤酒会出现“糊化浑浊”，因为较大分子的糊精是非溶性的。采取的不久措施是：取麦芽浸出液或头道麦汁添加到发酵中的麦汁里。 啤酒酿造工艺流程 一、啤酒工艺过程 啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。 酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。 酿造工序 大麦在收获后先贮存2-3月，从大麦到制成麦芽需要10天左右时间，投料后发酵需一个星期，再到成熟还要几十天。北京啤酒厂为了确保向您提供鲜爽可口的生啤酒，采用最先进的技术和管理手段，对生啤酒生产的每个细节，都建立了完善的质量管理体系。 (一) 制麦工序 通过水和空气使大麦发芽之后再将其烘干，控制其生长，然后去根，制成麦芽。 (二) 糖化工序 糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。 煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 (三) 发酵与成熟工序 发酵罐·成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。 (四) 过滤工序 啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 (五) 瓶、罐装工序 装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查：在北京啤酒公司，每天新酿制的啤酒，都由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，我们才能满怀自信地将鲜美可口的啤酒呈送给您包装工序 听装啤酒的包装工艺比瓶装和桶装更简单，更易控制。一条自动化听装线的主要设备由卸垛机、罐酒-卷封机、杀菌机、装箱机/封箱机组成，灌装速度可达到1000cpm,与听子厂的制罐不相上下。 啤酒罐装的工艺流程为：卸垛机把码层的空罐从塑料托盘上卸下来，推到塑质链板上，进入洗涤机用80oC热水冲洗，淋干，达到无菌。然后采用CO2等压灌装，利用二氧化碳置换罐内空气，罐装后，喷二氧化碳引沫到罐口，迅速封盖。利用自动定量仪检测液位，之后是巴氏杀菌（喷淋灭菌）。灌装后的听子被风干机吹干，然后由喷码机在罐底喷上生产时间。 根据包装形式，采用不同装箱机：单片模切纸板是一种裹包型，听子压到纸板的一个大面上，机械杆依次将另一大面和两侧面抬起裹合，热溶胶快速粘结制造者接缝和摇盖。裹包型在国内啤酒厂广泛使用，由德国Kisters公司提供。还有一种KnockDown(制造者接缝在纸箱厂粘好的成型箱)，装箱机的吸盘将大面吸附成中空，机械杆向内推入听子，然后粘合，这种装箱方式效率很高，国外普遍采用。裹包型装箱机也能包装带纸托架的热塑膜听装箱，此时装箱机需要配备一套PE膜分切、裹包系统和热收缩炉。如果PE膜表面有印刷，则需要配置光电眼装置。经过自动装箱粘合后，听箱一般不再使用OPP封箱带。典型的355ml听装为24罐，也有18和12罐装，主要以消费者整箱购买的习惯而定 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。 酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。 狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种。在那里，狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖，和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国，以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。 精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中，通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合苏南消费者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。 这里需要特别指出的是，出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料（苏州）有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。 糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。 麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。 在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
6，就参观了一下食品厂怎么写实习报告
实习不是参观。实习是有大纲、计划、总结的活动，是你学业课程的一部分，需要在辅导老师的带领下完成的作业。而参观是走马观花，看热闹，不同的人关注的角度不同，感想也不同，不能凭参观写出实习报告。
本网友认为参观可以写出你的观感，内容包括：食品厂的规模、生产产品种类和质量、工人操作的情况，管理状况，还有你个人触景生情的感想……。至于能否与你的学业挂钩，要看你自己的灵感了。实习论文大全： http://www.wsdxs.cn/html/shixi
7，孝义汾青酒厂观后感作文500字
作文观酒厂有感 星期六，作为晨刊小记者，我们到山东鲁能泰山酒业有限责任公司进行参观。一下车，我们就闻到了阵阵酒香。在讲解员的讲解下，我们首先参观了原料仓库。里面有一台粉粹机，用来粉碎大米。然后，我们去了锅炉房。里面有一台全自动电热锅炉，既环保，又节能。酿酒车间里面有很多发酵池，池壁上有一层窖泥，窖泥里含有微生物，便于粮食发酵。再往里走，有一口大锅，用来蒸煮发酵好的原料。在成品仓库，我们见到了包装好的白酒。种类很多，主要有“金莱芜”、“开源好日子”、“莱芜珍”等。参观完以后，企业负责人饶有兴趣地对我们提出的问题进行一一回答。最后，我们恋恋不舍地离开了酒厂，坐车返回学校。通过这次采风，我了解了中国的酒文化，了解了酿酒的过程，真是受益匪浅。
8，参观包头啤酒厂观后感
我们既好奇又兴奋，迫不及待地想冲进去，负责接待的阿姨把我们领进了大厅。为了让我们更加了解啤酒厂，先给我们播放了三分钟的资料短片。从这里我了解到了啤酒厂的发展历史：包头雪鹿是1981年建厂，2000年被北京燕京集团收购。过去年销售量是1.2亿吨，现在的年销售量是6亿吨。我还知道了啤酒是由打自400米深井的矿泉水、大麦和百分之八十从澳大利亚进口的啤酒花做成的。 了解了啤酒的生产工艺，我们又来到生产车间，亲眼感受到啤酒的生产过程。首先去的是“麦芽车间”，然后是糖化车间。里面有糊化锅、煮沸锅，在这里“麦芽车间”生产出来的麦糊被制成了酒液。 最后，我们来到包装车间。看到那些没有盖的啤酒瓶，进入了一个像锅炉的机器里，而出来的时候却有了盖 ，真神奇!每台机器一秒能装出10瓶啤酒，每小时可制成36000瓶啤酒。 热情的管理人员还给我们品尝了不带酒精的啤饮料，我喝了两杯菠萝味的，真好喝。我们参观完啤酒厂，还在啤酒厂前合影，留下美好的记忆。 回来的时候依旧是步行，尽管天气寒冷，但有收获的知识和快乐，我们真不虚此行！
9，某校科技活动同学们前往一家酒厂考察了解到酿制白酒的过程是
谷物-粉碎-掺入辅料-蒸熟-吹凉-拌曲、加酒母-入池发酵-蒸馏-储存-勾兑其原理：将谷物中的淀粉加糖化剂（糖化酶、麸曲、大曲）糖化，发酵是将糖分转化为酒精分，蒸馏后经冷却器冷却流酒。谷物粉碎并掺入辅料后易蒸熟，谷物蒸熟有利糖化和发酵。1.要低于100度，如果高于水的沸点，里面就会有水的蒸汽。输气管长而且弯曲是为了更好的产生冷凝效果。2.45度的白酒是45%的酒精和55%的水混合成的。所以500毫升酒中有500*45%=225毫升酒精，和275毫升水225毫升酒精的质量为：225*0.8=180克275毫升水的质量是：275*1=275克所以500毫升45度的酒的质量是180+275=455克1斤是500克，455克显然不是1斤这种酒的密度为：455克/500毫升=0.91克/毫升=0.91*10^3kg/m^3好喝酒 喝好酒 新疆肖尔布拉克国藏
原酒 每一坛都严格按照国家“纯粮固态发酵”标准酿造；每一坛都产于“国家级工业旅游示范点”生态工厂；每一坛都经国家级白酒评委品鉴；每一坛都由国家质量监督部门检验鉴定；每一坛都经国家公证机关现场公证；每一坛都储存于“吉尼斯之最”的坛林酒海中........
10，甘肃平凉小记者走进新世纪柳湖春酒厂参观采访
走进占地168亩的新世纪柳湖春酒厂，小记者们跟随酒厂高级工程师，首先来到了柳湖春酒厂展示厅、纪念馆、文化馆。在这里小记者们仔细观察了崆峒牌系类白酒、黄酒的种类和包装风格，了解了该厂所收藏的各种历史文物展品，当那一个个稀奇的文物包揽于眼时，让小记者们大饱眼福。自古文人墨客都与酒为友，在文化馆当一幅幅对崆峒美酒赞誉的书画作品展现眼前时，小记者们都为崆峒牌酒走出平凉、走出甘肃、走向中国大市场而感到欣慰。
随后，在工作人员的带领下，小记者们有序的来到了酒厂的生产车间。在车间小记者们边参观边采访，叔叔:你好!你们厂一年能生产多少瓶酒？“我们厂一年生产的酒可多啦!生产总量能达到5000吨。”，叔叔:你好！您们厂现在有多少个车间？多少个职工？“我们厂目前有生产车间和配套库房11栋，并且在06年新建窖池37个，共有职工128名。”看到作业人员正在忙碌的工作，小记者们都说，阿姨你们辛苦了，谢谢你们酿出这么美味的酒。走出车间，小记者们明白了，正是这样干净整齐舒适环境，才是酿出美味崆峒牌酒的保证。
为了进一步弄清酿酒原料，小记者们来到了原料储藏室，随手抓起高粱、小麦，仔细观察后发现，用来酿造酒的高粱颗粒饱满，都是上等品。高级工程师介绍说：“只有好粮食，才能酿出好酒。”在酒窑参观中，小记者们被一排排酒罐、酒缸所吸引，当看到每灌、每缸上帖上标签的时，小记者们被酒厂科学的管理和企业酿良心酒所折服、最后，小记者们用鼻子闻了崆峒牌白酒的醇香，品尝了崆峒黄酒的美味。
临走时，小记者们与新世纪柳湖春酒厂主要领导合影留念。
