茅酒厂曲药检测标准，中药制剂中曲剂各项检查项目具体内容是什么

检查曲剂在生产与贮藏期间应符合下列有头规定：　　一、除另有规定外，曲剂一般将药材粉碎成粗粉，与适宜的粘合剂制成软材，经发酵处理，制成块状或颗粒状，晒干或低温干燥。　　二、曲剂发酵时，须选择适宜的环境，室温宜控制在30℃左右，相对湿度应保持85％。　　三、曲剂大多呈块状，个别呈颗粒状。块状曲剂形状应完整，不易松散,表面粗糙,质脆有霉斑。　　【水分】　照中国药典1990年版一部附录30页水分测定法(烘干法或甲苯法)测定，除另有规定外，水分不得超过8.0％。　　【重量差异】　按一次（或一日）服用剂量分装的曲剂，应作重量差异检查。　　检查法　　取供试品10块或10包，除去包装，分别称定重量，每块（包）与标示重量相比较，重量差异限度不得超过±10.0％。超过重量差异限度的不得多于2块,并不得有一块超过重量差异限度的一倍。

凤香型大曲白酒，酒色透明，香气浓郁、醇厚圆润，诸味谐调，尾净爽口，回味悠长，别具一格。其生产工艺和成品酒风格均不同于其他酒，而其代表西凤酒更有“凤型之宗”的说法。 一、酿酒工艺流程 辅料 ↓ 高粱→粉碎→拌料→蒸酒蒸料→出甑→加浆打量 ↓ ↓ 新酒 扔糟 出窖酒醅←入窖发酵←加曲←扬凉 二、工艺说明 1．窖池结构 采用泥窖发酵，分明窖、暗窖两种。在酿场中间挖坑，盖上木板者为暗窖，在酿场两边或一边排列无盖者为明窖。窖池一般体积为3m×1.5m×2m。 2．原料、辅料及处理 原料为高粱，要求颗粒饱满，大小均匀，皮壳少，夹杂物在1％以下，淀粉含量61~64％。高粱投产前需经粉碎为8~10瓣，通过1mm筛孔的55~65％，整粒在0.5％以下。 辅料为高粱壳或稻壳，投产前必须筛选清蒸，排除杂味。辅料用量尽量控制最低，约15％以下。 3．酿酒操作 西凤酒的发酵方法采用续渣法，每次酒醅出窖蒸酒时，掺入部分新粮与发酵好的酒醅同时混蒸，全部过程分为以下几个阶段： (1)立窖（第一排生产） 开始用新粮进行发酵，每天立一窖，蒸三甑，成为三个大渣。每年九月室温在20℃左右，将破碎后的高粱渣1100kg拌入高粱壳32.7%，按高粱的含水分多少加入50~60℃温水80~90％，拌匀，堆积润料24h，使原料充分吸水，用手搓可成面，无异味。然后分三甑蒸煮，圆汽后60~90min，要求达到熟而不粘，出甑后加入底锅开水，分别进行梯度泼量适量。经扬冷后加大曲粉200kg（三甑总量），入窖泥封发酵14天出窖睁酒。 (2)破窖(第二排生产) 先挖出窖内发酵成熟的酒醅，在三个大渣中拌入高粱粉900kg和适量的辅料，分成三个大渣和一个回活，分四甑蒸酒。要求缓火蒸馏，蒸馏时间不少于30min，流酒温度在30℃以上，并掐头去尾，保证酒质。各甑蒸酒蒸粮结束，分别加量水，扬冷加曲，泥封发酵同前述操作。 (3)顶窖(第三排生产) 挖出前次入池酒醅，在三个大渣中加入高粱粉900kg，辅料165~240kg，分成四甑蒸馏蒸粮，其中第四甑作下排回活，上次入池的回活作下排扔糟，其他操作同前。第一甑蒸上排回活，第二甑蒸挤出的回活，不加新粮，第三、四、五甑为其他三甑大渣。 (4)圆窖(圆排) 从第四排起，西凤酒生产即转入正常，每天投入一分新料，丢掉—甑扔糟。保持酒醅材料进出平衡，以后每发酵14天成为一个循环，继续下去。 (5)插窖(每年停产前一排) 在每年热季到来之前，由于气温升高，易使酒醅酸败而影响出酒率，发生掉排，这时应准备停产。 插窖时将正常的酒醅按回活处理，分六甑蒸酒后变为糟醅，其中五甑入窖。糟醅共加入125kg大曲粉，加量水150~225kg，入窖品温控制在28~32℃，操作如前相同，保证发酵正常。 (6)挑窖（每年最后一排生产） 挑窖时将发酵好的糟醅全部起出，入甑蒸酒，醅子全部做扔糟，整个大生产即告结束。 4．工艺条件说明 (1)西凤酒发酵十分强调入窖水分，醅中含水过多，会造成糖化发酵加快，使残余糖分增多，发酵不彻底，酒醅发粘，妨碍蒸酒。水分过少，淀粉糊化困难，也影响正常发酵。应控制酒醅水分在57~58％为宜。 (2)入窖淀粉含量大渣在16~17.5％，出窖淀粉含量9.5~11.5%为好。淀粉含量高，发酵生成热量多，造成酒醅生酸；入窖淀粉含量太低，又影响产酒。 (3)正常入窖酸度控制0.8~1.2，出窖酸度1.8~2.4较适宜。若出窖酸度超过2.5，会使酒带苦，并降低出酒率。 5．贮存、品评 西凤酒贮存采用按等论级，“酒海”贮存。入库酒经三年贮存，酒质变得绵甜，香气纯正，糟味减轻。经精心勾兑，包装，出厂。要求达到“酒香清雅，醇厚爽快，诸味协调，尾净味长”。

1.35这个酸度值可以有。大曲酸度值标准是低于1.5。

目前还没有酒曲的国家或是行业标准，只有企业标准，包含有水分、糖化力、液化力、酯化力等，具体数值，根据企业实际产品情况再定。这里有各种白酒的国标编号，可以按编号查询，这里放不下这么多内容：GB/T10781.1-2006 浓香型白酒 GB/T10781.2-2006 清香型白酒 GB/T10781.3-2006 米香型白洒 GB/T14867-2007　 凤香型白酒GB/T16289-2007　 豉香型白酒 GB/T20821-2007 液态法白酒 GB/T20822-2007 固液法白酒 GB/T20823-2007　 特香型白酒 GB/T20824-2007 芝麻香型白酒 GB/T20825-2007　 老白干香型白酒 QB/T2524-2001　 浓酱兼香型白酒 【新国标的变化】1.新标准体现了规范和客观白酒的国家标准2006版已于2007年5月1日实施， 白酒新标准把新认定的香型行业标准纳入国标，对各香型的白酒进行了规范化的定义，体现了白酒国家标准的广泛性和规范化。1.1 新国标规定了各香型白酒的术语和定义、产品分类、要求、分析方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存。新标准将原来低度、高度的白酒标准合二为一，增加了定义、分类等内容，明确了不得添加食用酒精及非白酒发酵产生的呈香呈味物质；质量等级分为优级、一级，去掉原标准中的二级，企业应对标签的标注作出调整；高度酒的上限由原来的59%vol调整至68%vol，低度酒的下限由原来的35%vol调整至25%vol；具体的理化指标都作了相应调整，对白酒生产企业提出了更高要求。1.2 感官要求中加上了重要一条，“当酒温低于10℃时，允许出现白色絮状沉淀物或失光，10℃以上时应逐渐恢复正常”。这句话对消费者、生产者及监督者都起到了重要的作用。这一句增补对于低度白酒低温沉淀问题，向前推进了一步。如低度白酒由于呈香的油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯引起的低温下微量沉淀，体现了对于事实的客观和公正。因为中国白酒是传统的民族产业，神秘复杂而又科学的传统微生物发酵和蒸馏工艺，使得最终生成了超过100种的香味物质。这些物质丰富了独特风格的中国白酒，尽管这些物质在低温下会发生沉淀，但它完全是白酒自身发酵的产物，并无危害。可近年来，随着低度白酒的出现，大部分白酒企业因为消费投诉沉淀现象而造成了很多不必要的经济损失。为了解决这个问题，企业不得已，只好用精密过滤设备过滤掉这些香味物质。而此次国家标准中对这句话的增补，给了白酒一个科学公正的答案，既维护了白酒企业的合法利益，又让消费者可中国酒业风向标华夏酒报邮发代号23-189当地邮局可订阅以品味到低度白酒的芳香。1.3 酒精度以%vol表示，充分体现了与国际标准的接轨。1.4 标准中规定了净含量按照国家质量监督检验检疫总局（2005）第75号令执行，明确了净含量的要求，避免了消费争议。2.检验方法的修订体现了白酒行业技术的进步2.1 GB10345白酒法分析法标准中，新增的内容体现了科技创新的与时俱进，以及对检测误差的客观对待。如对主体香分析的要求，采用的色谱分析条件及色谱柱的选用，都吸收了近年来白酒分析的最新成果，更能推动行业的技术创新。把豉香型、芝麻香型、特香型的主体香味物质的分析方法并入分析方法标准中，增加了乳酸乙酯、丁酸乙酯、丙酸乙酯、正丙醇、β-苯乙醇、3-甲硫基丙醇、二元酸（庚二酸、辛二酸、壬二酸）二乙酯7个分析方法，体现了国标分析方法标准的广泛性。2.2 白酒主体香味成分的分析。从DNP填充柱、PEG20M柱、键合FFPA柱、LZP930柱及HP-INNOWaxChrompack公司的CP-Wax57cb柱，从苄酯化处理进样、动态顶空进样技术，到直接进样技术，共计可定量检测到白酒中的100多种微量香味物质。从百万元的高档分析仪器，到万元的普通分析仪器，分析时间由1个小时或可缩短至数分钟。这些的确是白酒质量分析的伟大创新。2.3 总酯的分析方法。第一，增加了空白试验，这一步骤体现了分析的严密和周全性，利用40%vol乙醇无酯溶液进行空白试验。40%vol乙醇基本上模拟了普通白酒的度数。第二，对回流冷凝装置进行准确的规范化要求，更有利于减小试验误差。第三，分析结果的表述公式中减少了氢氧化钠标准溶液浓度的参与计算，更精确了分析结果的准确性。