1963啤酒图片，速马力机油请教705和super sports区别

705是不是全合成的？，老谷知道，本人感觉都一样，差不多了。前提是正品

705没用过，粘度10.8。SS粘度10.6，正在用，感觉和行30的银美差不多，太仓的银美没用过，上锅是新加坡的银美，粘度是11，跑了6700公里，换了SS，现在跑了4000多点，高转还是不错滴，加速不错，银美个人感觉就是冬季冷启动，水温没上来之前太涩，声音好难听，，，，，楼主在上海，选择卖家比较多，本地，北京（705），佛山，我在佛山一家买的，擦，到货时，罐子全瘪了

都是一样的东东，外表不一样而已。这么问，如同“元宵和汤圆”哪个好吃

是在NBA 他的外号是飞人 因为他在罚球线那灌篮了 而且别的扣篮也像飞一样 建议你去土豆网看乔丹视频

乔丹是在NBA打球，而且收获了6枚总冠军戒指。他的外号确实是飞人，因为他在一次扣篮大赛中在罚球线起跳扣篮，还有因为他打球好。所以叫他飞人。关于视频 http://v-56.com/analytics#FOK91Rr98P6HB1TOq94W7I466ITF8S1ekICpUDixK1gjM2R97nnp9uUmePaC8G7sYEPdB8YUrDoque6ANION9Gk0m1bnsAKrnpXKweTBqI5CYcoElKJV2YhdU5NkCNs0startu:http%3A%2F%2Fv-56.com%2F%23endutItlE:

厉害

飞人，他跳起的时候，双脚能离地面120CM，所以是飞人

外号是飞人

是 不過 還是 科比厲害點

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桃乐丝，品牌名称

torres是该瓶葡萄酒品牌名称。o(∩_∩)o~

代表的是桃乐丝这个葡萄酒品牌的意思

桃乐丝，品牌名称。和中国的长城、张裕一个意思。

Torres是一个西班牙姓，也是创造这个葡萄酒品牌的人的姓。很好的牌子，在西班牙销量也很好

意思是品牌名称：桃乐丝。桃乐丝酒庄于1870年创建，但桃乐丝家族早在17世纪就开始在佩内德斯地区古老的加泰罗尼亚镇酿造葡萄酒。时至今日，桃乐丝已然成为西班牙最大的葡萄酒生产商，“桃乐丝”几乎成为了西班牙酒的代名词，物有所值的品质可以说是西班牙酒的荣誉标签。17世纪时，在巴塞罗那南部的宾纳戴斯地区的桃乐丝家族就已经是Primum Familiae Vini组织成员之一。该组织由11个历史悠久，声名显赫的葡萄酒园家族组成，成员包括罗斯柴尔德、贝加西西利亚等。桃乐丝酒庄采用子承父业式的发展模 式，发展前途不但没有受到局限，反而能稳步前进。桃乐丝的第五代继承人兼董事长，本身也是酿酒师的米格尔·桃乐丝 （Miguel Torres）是葡萄酒界的大明星。他于1959年再巴塞罗那修读完化学后，又前往法国勃艮第专修葡萄种植与酿酒。1962年，他说服了父亲让他在葡萄园 做实验，种植一些进口的葡萄品种，如赤霞珠（Cabernet Sauvignon）、黑皮诺（Pinot Noir）与长相思（Sauvignon Blanc）。他又尝试用法国酿造方法培育本地品种，以小型木桶代替大型橡木桶陈酿，并提早装瓶，这些尝试孕育了白葡萄酒，之后是红葡萄酒。多年来，米格尔·桃乐丝实施了许多改革，他相信在正确的气候区种植正确的葡萄品种是非常重要的，譬如在位置高，气候凉爽处种植的 葡萄，果酸得以保持平衡，果味也比较优雅，品种的风味也能自然呈现。酒庄历史：　　1970年，米格尔·桃乐丝酿造的马斯拉潘那（Mas La Plana，简称“黑牌”）表现出惊人的水准。　　1979年，法国最权威的美食杂志《高勒·米罗美食指南》（Gault Millau）举办了一个“葡萄酒奥林匹克”比赛，1970年的黑牌打败了1970年的拉图（Chateau Latour）与1963年的美讯（Chateau La Mission Haut Brion）。这一消息震惊了当时的葡萄酒坛，也因此让西班牙的多利酒厂打出了自己的名号，一举荣登葡萄酒顶级宝殿。　　1995年在桃乐丝酒庄成立125周年纪念日之际，西班牙王子菲利普亲访桃乐丝酒庄位于加利福尼亚州的酒厂。国王胡安·卡洛斯一世也参观了桃乐丝位于帕克斯（Pacs）的酒厂。　　2002年，英国的葡萄酒权威杂志《醒酒器》将米格尔·桃乐丝选为“Man of the Year”,即每年对葡萄酒贡献最大的人士。米格尔·桃乐丝不但将本国的葡萄酒产业发扬光大，还发掘了智利葡萄酒产业的巨大潜力。他于1979年在智利建 立了第一个由外国人投资的葡萄酒酿造基地。　　2006年，《葡萄酒热心家》（Wine Enthusiast）杂志将桃乐丝酒厂封为“欧洲最优秀酒厂”。西班牙国王卡洛斯曾亲临酒厂，祝贺其125 周年的生日。

金属印刷。金属印刷一般用于金属包装如：奶粉罐，空气清新剂，电池外壳，饮料罐等。主要有丝印、胶印等形式，特别在胶印的高保真领域，其印刷质量能与纸张印刷媲美。万能打印机，可以支持在任何平面物体和圆柱物体上直接打印。其承印材料主要有马口铁（镀锡钢板Tin plate）、无锡薄钢板(化学处理钢板TFS:Tin or Free Steel)、锌铁板、黑钢板、铝板，铝冲压容器以及铝、白铁皮复合材料等。扩展资料1940年，欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。参考资料来源：百度百科-易拉罐参考资料来源：百度百科-金属印刷

易拉罐采用曲面印刷或平版印刷。印刷不同方法：一种是听罐制罐先完成后再印刷，另一种是先进行印刷再制罐。1. 曲面印刷：采用先制罐后印刷的方法，也叫干式胶版印刷，是用四色版（黄、红、青、黑）及普通金属加工油墨进行印刷。听罐印刷利用网点版进行彩色套印，将所要印的颜色依次置于橡胶布上，然后通过转轮，再将各种颜色依次转印到听罐上。2. 平版印刷：铁皮未印刷之前先以酸液清洗,然后再上一层防锈漆料即可进行印刷,等印刷完毕后再予加工制罐。

正 铝质二片罐印刷(俗称易拉罐印刷)有别于普通的平面印刷,是一种在弧形的金属表面进行印刷作业的。一般把它归类于连续高速曲面印刷,是一种特种的印刷技术。 一般胶印印刷是版上图文区与非图文区同在一平面上,加入润版水利用油水相斥作用才能顺利印刷的。易拉罐的印刷方式是干胶印,以凸版代平版,不需润版水,是由凸版转印到橡皮布(俗称为印刷毡),再转印到承印物——易拉罐上。

金属印刷是指在确定好金属板或金属成型物的规格后，在其表面印刷上设计好的版面并上光的过程。金属罐的生产可以先印刷后加工成型，也可以先加工成型后实施印刷。因此，金属罐的印刷方式随印刷材料、罐体样式、承印物形状的不同有所差别。金属是非弹性材料，虽然在其表面进行了涂装，依然不能根本改善它与印版的充分接触性能，图像传递效果不好。为了提高油墨的转移性能，不管选择哪种印刷方式，都有一个共同原则，那就是直接与金属表面接触的印版或是间接印版应该具有柔弹性，以弥补刚性金属材料在印刷适性上的不足，从而保证油墨转移。为此，常用的金属印刷方式主要有平版胶印、凹版胶印、凸版胶印和丝网印刷等。平版印刷的胶印辊筒和丝网印刷的厚墨层有利于油墨的转移，而凹版和凸版都是硬质版材，不利于墨色转移，所以在印版滚筒和承印物之间加装一个橡皮滚筒，就可以解决油墨转移的问题。故而，称这类加装了橡胶滚筒的印刷方式为凹版胶印和凸版胶印。金属罐的印刷。金属成型后再印刷不具有绝对的适应性，而是只对形状规则、生产数量较大的金属罐才能进行。规则形状主要是指圆柱形的金属罐，如啤酒和饮料的易拉罐包装就是最典型的代表。与金属板印刷不同，金属罐印刷加工都是由自动生产线来完成的，其中涂布和印刷属于这一生产线中的组成部分，一般内涂布在成型前完成，而外涂布和印刷则是在成型后再进行。流水线生产一般都有较高的速度要求，因此多采用凸版(可以是金属凸版也可用柔性版)胶印的方式，印刷色数以4色机为标准机型。四色凸版胶印机的工作原理见图3。圆柱形金属罐通过星形轮的转动顺利输送到流水线；印版为凸版，滚筒有4个，可实现四色印刷；凸版上的油墨先转移到橡皮滚筒上，再由橡皮滚筒转移到金属罐的表面；印刷完成后，对罐的表面有一个上光处理，可以提高油墨的牢度并提高罐体表面的光泽度。通过图3装置，完成了金属罐的表面印刷及上光，输出的是成品金属罐。3)印后上光。不管是金属板印刷还是金属成型物印刷， 在印刷后对其表面加印一层罩光油的工艺，称为上光。通过上光能增加色彩的鲜亮度，提高金属表面光泽，增加墨膜强度，从而提高商品自身价值。上光的设备类似于涂布机(见图3)，在金属印刷后，通过上光机组对金属罐表面涂布光油，因此，印后上光也工艺上也被称为后涂布。 上光常用的光油有两种类型，一种是有机溶剂型罩光油，另一类是水性罩光油。前者从光亮、美观、牢固度上都能满足涂布的要求，但这类光油是以芳烃类作为主溶剂 J，挥发性强、易燃易爆、有一定毒性、环保性差，因此不适合在食品包装、药品包装、饮料包装上使用，应用受到较大的制约。而水性罩光油用水代替或部分代替有机溶剂，增加一定的助剂和连接料，使其除了具有罩光油的基本属性外，还具备清洁、无毒、环保、耐烘烤的特点。水性罩光油的使用，拓宽了金属印刷品的应用领域，加大了金属罐包装的开发潜力，创造了更多的商机，推动了金属印刷的发展。 金属印刷的承印物不同于纸张，金属自身的重量及厚度对印刷效率及印刷质量有一定的制约。因此，在设备的更新及设计上应该从供料、传递、自动控制等方面下工夫。(1)可采用磁性智能化叼牙传递装置，双倍径压印滚筒和传递滚筒，以延长叼牙交接时间，保证在高速度下精确传递印张，确保印张平稳通过；(2)设备中应当引入自动供料、全自动快速换版、快速换墨及墨辊自动离合、自动洗版、自动设定印张尺寸功能，以提高金属印刷设备的自动化程度；(3)采用印品质量控制和模块化开放式系统，自动设置并控制墨量和水量、正确调整印刷压力，实现周向、横向及对角线的套准调整，提高多色套准精度和稳定性。完成金属表面的印刷对于金属罐加工来说只是完成了工作的一半，印刷与罐成型在体现金属包装价值上同等重要。金属罐的形状很大程度上取决于模具的样式、冲压设备自身的条件等，而目前国内乃至世界对金属罐成型设备的开发和使用也仅仅局限于圆柱体、立方体这两大罐形，主要应用于易拉罐、原料桶、食品盒等。偶尔有一些异形罐出现，往往也会因其应用面小，加工数量少，设计与加工成本偏高，限制了大规模生产。这种现象大大制约了罐形的多样性发展，使得不少产品由于金属罐形状的单一而不愿涉足金属包装。像糖果、巧克力、咖啡、装饰品、化妆品、珠宝等时尚类产品，其实是很适合金属包装的，以金属印刷的细腻配以金属盒造型的考究，与内容物无疑是一种绝妙搭配。但这类商品对包装盒的形状、外观、耐用性都要求很高，目前的金属盒种类难以适应该类产品的包装要求。鉴于此种情况，如果能设计出更多式样的金属罐，并有相应的成型加工设备与之匹配，从而开发出更多种类的金属罐，必将从根本上推动金属印刷的发展，使金属罐包装具有更大的市场前景。与一般的纸类包装和塑料类包装相比，金属罐具有保形性好、结实耐用、装饰性强的特点。对于一般的消费者来说，人们习惯于对外形不易被破坏的金属罐包装重复使用，像月饼盒、饰品盒等金属包装，就非常适合于做果盘、杂物盒等重复使用。旧物利用大大节省了资源，与当今所倡导的节约型社会的思路是吻合的。但这种金属罐的重复使用是有前提的，那就是在使用内装产品时外面的金属包装要保持完好，作为金属包装企业，就要在加工金属罐时，考虑到这一问题。对于那些在使用时对包装有破坏的金属罐类产品，如易拉罐等，要尽可能地使用易回收加工的金属及环保型印刷油墨作为加工材料。一般来说，金属都具有可回收性，但是印刷对金属罐的回收利用带来了一定障碍。印刷所使用的涂料、油墨等，金属回收后必须通过高温、化学反应等专门的方法才能去除，这给金属再加工带来了困难。同时，在处理过程中，有些金属的耐受性能还不如涂布层，造成金属罐根本无回收价值。所以，要想提高金属罐的重复利用率，要在提高金属罐的重复使用性及回收加工性上做更多的努力。

马口铁的三片罐一般是胶印，铝制的两片罐一般是柔印。