啤酒厂异物控制程序，啤酒加工过程中的关键控制点

制啤酒粗略的分为制麦汁，发酵，后处理，灌装这四大部分。制麦汁主要要控制麦汁糖度，蛋白含量，麦汁过滤清亮度什么的。发酵主要控制发酵温度，发酵是否染菌，后处理主要控制过滤清亮度，灌装主要控制是否染菌。实际上关键控制点非常多，不同工艺的啤酒控制起来也不一样。这里就给你简单介绍一下，如果是考试什么的，最好去好好看书，如果是想自己生产，最好打消这个念头。啤酒是机械化大生产个人小作坊是玩不转的。

气囊式抓取装箱机由抓头充、放气来实现抓、放瓶子，通过机械运转，气动和电控制把瓶子准确、可靠地从输瓶台上装入箱中。 运行平稳：整个装箱过程的动作通过双四连杆机构使瓶子提升、移动、降落，并与气动、电控制相结合实现自动化，动作协调、运动平稳、准确。为了节省非工作时间,在空载回程时快速以提高生产效率。 结构先进：本机由合理的机械结构，可靠的气动装置和先进的电控技术组成，是机械、气动、电控一体化的先进设备。采用多组箱底定位挡箱装置，适应为外形尺寸稍有差异的箱子装箱。 卫生要求：采用无油润滑的气动元件，噪音低，又没油污染。采用变频调速及PLC控制技术，结合人机界面，操作方便、自动化程度高。

现场管理指的是对工作作业场所中的设备、物资、产品、人员进行合理的安排，同时规范作业人员的劳动，实现作业场所的整洁和有序运作。我不了解啤酒厂的作业流程。我只能针对大致的内容进行引申。1.工作场所的合理设计。过道宽度、作业场所位置大小、设备摆放等问题在厂房设计阶段都需要考虑，进而保证以后作业顺畅。2.物资的堆放应该有序，固定。最终成品和原料等应该摆放在合理的位置，既要确保减少搬运过程又要有条理。而且员工搬运的过程不能随意放置。作业工具不能乱放，用完之后要放回指定位置。这个是一个很大的课题，必须结合生产过程进行规范。详细请搜索“5s管理”。3.人员的合理安排。各个工序的人员人数应该充足但是不能赋闲。而且各工序的人员之间交流必须正式和规范。例如：物料的领取要有正式的文件记录。同时，有一种看板管理模式，例如要广泛通知的事情就写在一个公告板上。大公司都比较规范了，电子公告板。那条线上的零件和原料还剩下多少，补货员看着电子公告板能够及时补货。4.危险物品和污染源的控制。总之，现场管理是一个很庞大而且很细化的课题。规定能够细化到搬运的时候最多能搬多少的啤酒，不能太多。或者你可以把他看成各种厂规，细化规范到你要戴口罩，否者就要扣分什么的就是绩效的方面了。现场管理很可能就是一本100多页厚的小册子。每个员工都需要按照小册子上面的内容去做。这些内容涉及到作业的每一个方面，因为不了解啤酒厂的作业流程，所以只能说这些。

宝鸡啤酒厂早已被青岛啤酒厂兼并。