1，怎么编写质量手册
质量手册内容 －－前言： －－企业简介：简要描述企业名称、企业规模、企业历史沿革；隶属关系；所有制性质；主要产品情况（产品名称、系列型号、）；采用的标准、主要销售地区；企业地址、通讯方式等内容。 －－手册介绍：介绍本质量手册所依据的标准及所引用的标准；手册的适用范围；必要时可说明有关术语、符号、缩略语。 －－颁布令：以简练的文字说明本公司质量手册已按选定的标准编制完毕，并予以批准发布和实施。颁布令必须以公司最高管理者的身份叙述，并予亲笔手签姓名、日期。 －－质量方针和目标。 －－组织机构：行政组织机构图、质量保证组织机构图指以图示方式描绘出本组织内人员之间的相互关系。质量职能分配表指以表格方式明确体现各质量体系要素的主要负责部门、若干相关部门。 －－质量体系要求：根据质量体系标准的要求，结合本公司的实际情况，简要阐述对每个质量体系要素实施控制的内容、要求和措施。力求语言简明扼要、精炼准确，必要时可引用相应的程序文件。 －－质量手册管理细则：简要阐明质量手册的编制、审核、批准情况；质量手册修改、换版规则；质量手册管理、控制规则等。 －－附录：质量手册涉及之附录均放于此（如必要时，可附体系文件目录、质量手册修改控制页等），其编号方式为附录A、附录B，以此顺延。 质量手册构成 质量手册一般由概述、正文和补充三部分构成。各构成部分包含的内容如下所示： 概述 批准页 目录 概述封面 主题内容与实用范围 前言 质量手册的管理 术语和缩写 正文 组织机构 质量管理体系要求 补充 附录 附加说明
2，啤酒生产技术与有害微生物检验及控制实用手册 怎么样
不错。最新啤酒生产技术与有害微生物检验及控制实用手册第一篇啤酒生产技术 第一章绪论 第一节啤酒的起源和啤酒 工业的发展 第二节啤酒的分类 第三节啤酒生产工艺流程 第二章啤酒酿造原料 第一节啤酒大麦 第二节辅助原料 第三节啤酒花 第四节水 第三章麦芽制造 第一节大麦的预处理 第二节浸麦 第三节发芽 第四节绿麦芽干燥 第五节干燥麦芽的除根和 贮藏 第六节制麦损失及降低制 麦损失的措施 第七节成品麦芽 第八节特种麦芽 第四章麦汁制备 第一节原料粉碎 第二节糖化 第三节麦汁过滤 第四节麦汁煮沸与酒花添 力口 第五节麦汁冷却、凝固物 分离及充氧 第五章啤酒发酵 第一节啤酒酵母 第二节啤酒酵母的扩大培养 第三节啤酒发酵机理 第四节啤酒发酵技术 第六章啤酒的澄清与稳定性 处理 第一节啤酒过滤 第二节离心分离 第三节啤酒的稳定性处理 第七章啤酒后修饰 第一节概述 第二节啤酒修饰剂 第三节后修饰技术要点 第四节质量缺陷性修饰 第五节产品特色性修饰 第六节稳定性修饰 第八章高浓度稀释啤酒 第一节概述 第二节高浓酿造对酿造过 程和成品质量的影响 第三节高浓酿造的工艺要点 第四节稀释用水的处理 第五节高浓稀释 第九章啤酒包装 第一节瓶装熟啤酒 第二节罐装熟啤酒 第三节桶装啤酒 第四节生啤酒 第十章成品啤酒 第一节啤酒的主要化学成 分及其功用 第二节啤酒的典型性及口 味特点 第三节啤酒的质量标准 第十一章啤酒生产经济技术 指标 第一节概述 第二节啤酒生产主要经济 技术指标的评价方法 第十二章副产物的综合利用 第一节麦糟的利用 第二节废酵母的回收利用 第三节二氧化碳的回收和 利用第二篇啤酒生产有害微生物检 验与控制 第一章啤酒生产有害微生物 检验与控制 第一节啤酒生产中的有害 微生物污染 第二节有害微生物污染对 啤酒质量的影响 第三节啤酒有害微生物的 来源 第四节啤酒生产中有害微 生物的分类 第五节啤酒生产中有害微 生物研究的意义 第二章啤酒生产中的细菌 第一节概况 第二节革兰阳性茵 第三节革兰阴性茵 第四节啤酒生产的有害细菌第三章啤酒生产中的野生酵母 第一节酵母的分类 第二节野生酵母的特征 第三节野生酵母的类型 第四节野生酵母污染对 啤酒质量的影响第四章啤酒生产中有害微 生物的检测及鉴定 第一节啤酒生产中有害 微生物的检测程序 第二节啤酒生产中野生 酵母的检测与鉴定 第三节啤酒生产中有害 细菌的检测 第四节啤酒生产中有害 细菌的鉴定第五章啤酒生产中有害微 生物的快速检测与 鉴定技术第六章啤酒生产的清洗和 消毒技术 第一节清洗的基本原理 第二节清洗剂与杀菌剂 第三节清洗方式 第四节清洗杀菌技术第七章啤酒生产过程中污 染微生物的控制 第一节啤酒生产过程中 的微生物污染 第二节啤酒生产中微生 物污染的关键控 制点与控制要求 第三节啤酒生产过程中 微生物污染的控制第八章纯生啤酒的无菌控制 第一节无菌过滤技术与 系统简介 第二节纯生啤酒的无菌 灌装系统 第三节无菌灌装工艺要求 及其操作规程 第四节 无菌灌装车间卫 生规范 第五节纯生啤酒的取样
这个是需要进行检测的，根据国标gb/t 4927-2008 啤酒 要进行生物检验。在啤酒生产过程中，微生物检验与规范操作将是直接指导大生产卫生控制的一项重要内容。由于各工序的取样与检测点不同，且取样点多，因此，取样方法也不尽相同，检验过程的样品处理也不一样。为了正确、及时地将检测结果反馈给生产车间，本文就检验过程的样品处理方式和具体的检验方法进行了综合探讨。1、检验过程样品的处理1.1 实验室对取样样品处理的目的为了对检验过程快速得出准确的检测结果，要求样品在适当培养基中具有有效增殖功能，同时需注意样品是否存在有害菌生长。对某些取样点的样品需进行稀释后培养，以消除后期的读数误差，对成品酒要求经过除气处理，目的是能够用定量吸管准确取样。有些样品须经过膜过滤处理，以达到增殖快的效果。1.2 样品处理时的注意事项1.2.1 对生产车间回收的酵母样品，应在短时间内进行低温保存，尽快处理培养，防止酵母的自溶等影响。1.2.2 对某些样品进行无菌膜过滤后的膜片放入培养基平板上培养时，应注意赶走膜片与培养基之间的气体，使膜片上的微生物在培养基上都能生长1.2.3 检验操作中进行浇注试验时，培养基要冷却到合适温度再进行浇注，以防止温度过高，将有些低温微生物杀灭，起不到检测的效果。1.2.4 成品啤酒取样后，应用消毒剂进行瓶子本身的外壁消毒，然后，用酒精棉球依次从瓶口到瓶身直到瓶底擦拭，避免瓶口的再次污染。1.2.5 处理含泡沫样品的检验时，须将残留在漏斗上的泡沫用无菌水冲下并抽干，膜片上的微生物应在抽吸过程使之尽量均匀分布，以减少操作过程的误差，并增强检测结果的真实性和指导性。1.2.6 冷却麦汁样品处理时，将待测样品加入放线菌酮，以防止酵母的干扰，如果是自制培养基，可按以下顺序进行：配料→溶解→调ph值→过滤→加琼脂熔化→定容→分装→杀菌。有许多人先定容，再加热熔化琼脂，这必然会造成培养基的浓缩。2、样品的检出方法从整个生产过程看，啤酒污染源主要有原辅料、投料水、气源（压缩空气、氮气、二氧化碳）、设备和管道、各种添加剂、cip系统、回收瓶、酵母、过滤助剂等，我们可以根据各种易染微生物的种类，采取合适的培养基、培养方法和检出方案。啤酒厂能引起微生物污染的主要是微好氧菌和兼性厌氧菌，大肠杆菌、变形黄杆菌、乳酸杆菌、足球菌、醋酸杆菌、发酵单胞菌等。通常，可按照微生物种类采用在好氧和微厌氧条件下，测定细菌总数、大肠杆菌和微好氧菌。针对目前已经有一系列的检查啤酒有害菌的培养基和培养方式，笔者就主要的几种培养基和一些检出方法做一下概述。2.1 啤酒有害细菌检测培养基（nbb）市面上的nbb培养基有以下三种形式：琼脂培养基、培养液和浓缩培养液。nbb中含有的营养和生长物质，以及添加的特殊促进生长物质能够迅速可靠的检出啤酒中的所有有害菌。因为，检测时间取决于许多因素（如微生物含量、细菌种类、啤酒的适应程度、生理状况、微生物来源等），所以，当污染较重时，可能只需培养1天即可；反之，当污染仅在痕迹量范围或微生物生长特别缓慢时，则需要培养数天。2.1.1 nbb琼脂培养基主要用于进行膜过滤，酵母样可直接在上面划线，培养基中所含的指示剂氯酸红会因为有产酸的细菌而变色。菌落周围形成一黄色晕圈，若酵母太稠，会由于其自溶产物而防碍指示剂变色。培养时，置于二氧化碳环境中28℃，培养5天以上。
3，啤酒的生产工艺是怎样的
一、啤酒工艺过程 啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。 酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。 狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种。在那里，狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖，和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国，以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。 精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中，通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合苏南消费者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。 这里需要特别指出的是，出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料（苏州）有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。 糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。 麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。 在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。 经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在狮王，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。 每一批狮王啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。 成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品。 瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。狮王目前已经在全国20余个省内建立了分销网络，特别在苏南地区，狮王的分销网络已经可以覆盖并服务每一个啤酒零售点。http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html （酿造啤酒的流程图）
浸染发酵晒足180天
酿造啤酒第一步就是选择材料:用作啤酒原料的主要是“二条大麦”,俗称“啤酒麦”;啤酒花是属于麻科的雌雄异株的宿根多年生的藤状植物;为了使啤酒的味道更清爽,需要加用大米、玉米和淀粉等增加麦芽的淀粉含量,这些原料也选用脂肪少、淀粉含量多的品种。 收割好的啤酒麦,至少得先经过6～8周储藏,
“酿造啤酒第一步就是选择材料:用作啤酒原料的主要是“二条大麦”,俗称“啤酒麦”;啤酒花是属于麻科的雌雄异株的宿根多年生的藤状植物;为了使啤酒的味道更清爽,需要加用大米、玉米和淀粉等增加麦芽的淀粉含量,这些原料也选用脂肪少、淀粉含量多的品种。
比较简单的工艺就是 麦芽——粉碎——糖化——液化——发酵——装瓶。细节的话有点复杂，看你需要多详细的知识
