白酒怎么处理废水分离，如何将 酒和水分离

加温加到78℃ 一直保持78℃ [因为酒精沸点是78℃] 蒸发酒精 就能将其与水分离 如果想获取酒精 可以在瓶口加块玻璃 用来液化酒精 然后收集希望能采纳

我猜你的UASB和酸化写反了。。。。金六福的酒厂是我们做的，出水也有这个问题，加了点石灰就好了。你先试试看加石灰行不行，如果不行试试加氯化铁，再不行就只能上活性炭了。可能的话适当加长酸化段的停留时间。

可以上活性炭吸附设备，再生水厂经常采用此方法，处理成本会增加。再看看别人怎么说的。

啤酒厂废水分为两类：1、原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。2、酿造过程排出的废水，主要是来源于麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。处理方法：两种废水可以采用分流分隔处理。合并处理时常采用厌氧及活性污泥法生化处理，UASB（升流式厌氧污泥床反应器）是常用的处理设备。

这个问题比较简单，酒精发酵生产废水工艺比较成熟。通常是厌氧+好氧

酿酒废水是比较好处理一类废水。一般采用厌氧+缺氧+好氧的工艺进行处理。酿酒废水处理后会出现氨氮偏高情况。好氧细菌培养比较容易：1、从市政污水厂购买一些污泥接种。2、接入废水曝气，建议采用间歇曝气。每小时取样分析一次，达标后继续进水，一直的整个曝气池满为止。3、连续进水控制进水流量，连续取样。出水cod升高后减少进水。逐步增加进水水量达到满负荷。4、满负荷后控制污泥沉降比。观察微生物情况、污泥性状。

白酒在酿造过程中，会产生大量的废水，例如酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏底锅水、酿造车间地面冲洗水、发酵2113黄水等。这些废水是高浓度废水，不能直接排放。现在大多数酒厂都是采用方案处理，达标后再排放。白酒5261酿造过程中的废水，作为白酒生产过程中的副产物，富含有机物，直接排放会对环境造成严重污染，既浪费了大量的水资源，又使黄水和底锅水中大量的有益4102成分不能被有效地开发、利用。由于白酒、酒精或啤酒生产废水中的有机物含量较高，具有较好的生化性，1653所以食品废水零排放方案对于酿酒废水通常的都采用生化法进行处理，但由于白酒和酒精生产中的回有机物特别高，所以必须进行预处理，经济上可行，就采用厌氧的方式使大量的有机物生成沼气，利用沼气进行发电供给酿酒过程中所需的能源;若从经济上不具有发电效益，可将大量的含有机物的渣通过过滤或沉降的方式进答行分离，分离后的渣可作为饲料。

酒厂污水特点为COD值高，而采用UASB反应器，使出水达到污水处理三级标准，即COD<500。升流式厌氧污泥床UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，是能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术[2]。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。处理工艺与流程污水——旋转式格栅机——集水池——提升泵——微滤机——初沉池——调节池——泵——厌氧池——排水进水污水主要为包装洗涤水；进入旋转式格栅机除去水中商标纸；集水池作用为汇集污水；经提升泵使污水水位升高，后续过程可依靠污水自身重力完成；初沉池为中间进水，周边出水，通过沉淀去除水中杂物，初沉池会产生大量污泥，污泥进入污泥浓缩池，浓缩后经带式压滤机得到滤饼，运往水泥厂；初沉池出水进入调节池，调节污水pH为6.8-7.2，当pH值不符合要求时，进入应急事故池，将污水返回集水池；出水进入厌氧池，采用UASB工艺，内有三相（污水、沼气、液相污泥）分离器，排水达到国家三级标准，产生的沼气量少时直接排放，量大时经燃烧后排放，pH、温度、厌氧泥影响处理效果。