1,浸出的目的是什么常用浸出方法有哪些
浸出就是将固体物料加入液体溶剂,使溶剂选择性地溶解碗物原料中某些组分的工艺过程。所似浸出的任务是选择适当的溶剂使目的组分转入溶液中,浸出本身是目的组分的提取和分离的过程。用于浸出的试剂称为浸出剂,浸出所得的溶液称为浸出液,浸出后的残渣称为浸出渣。实践中常用有用组分或杂质组分的浸出率、浸出过程的选择性、试剂耗量等指标来衡量浸出过程。某组分的浸出率是指在浸出条件下该组分转入溶液中的量与其在原料中的总量之百分比,即VC Qa—mδε浸 = ———×100% = ————×100%; Qa Qa式中ε浸——目的组分的浸出率,%;Q——物料的干重,吨;a——目的组分的品位,%;V——浸出液体积,米3;C——目的组分在浸出液中的浓度,吨/米3;m——浸造干重,吨;δ——渣品位,%。所以浸出率实质上就是指目的组分被溶剂浸出的百分率,这是一个重要的指标,它反映了浸出过程中在技术上是否合理,也体现了对资像的利用程度,浸出作业应尽可能得到目的组分的最高浸出率。常用的浸出方法及其应用见下表。浸出方法及其应用范围浸出方法浸出试剂浸出矿物类型备 注一、酸法浸出1.稀硫酸 铀、钴、镍、铜、磷等氧化物;镍、钴、锰硫化物,磁黄铁矿酸性脉石2.盐酸氧化铋、辉铋矿、磷灰石、白钨矿、氟碳铈矿、辉锑矿、磁铁矿、白铅矿酸性脉石3.硝酸 辉铜矿、银矿物、有色金属硫化矿、氟碳铈矿、细晶石、沥青铀矿 4.王水 金、银、铂族金属 5.氢氟酸 铌钽矿物、磁黄铁矿软锰矿、钍石、烧绿石、榍石、磷灰石、云母 6.亚硫酸 软锰矿、硬锰矿 7.热浓硫酸 独居石、易解石、褐钇铌矿、复稀金矿、黑稀金矿、氟碳铈矿、烧绿石、硅铍钇矿、榍石 二、碱法浸出1.碳酸钠 白钨矿、铀矿 2.硫化钠+苛性钠 砷、锑、锡、汞硫化矿 3.氨水 铜、镍、钴氧化矿、铜硫化矿:铜、镍、钴金属、钼华碱性脉石三、盐法浸出1.氯化钠白铅矿、氯化铅、吸附型稀土矿、氯化焙砂、烟尘 2.氰化钠 金、银、铜矿物3.硫脲 金、银、铋、汞矿4.高价铁盐+酸 有色金属硫化矿、铀矿5.硫酸铵 吸附型稀土矿四、细菌浸出硫酸铁+菌种+硫酸 铜、钴、锰、铀矿等 五、水浸法水 水溶性硫酸铜、硫酸化焙烧产物、钠盐烧结块等
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2,浸出和压榨的区别
浸出和压榨是食用油生产的两种常见的工艺方法。在介绍它们之前,先要说明一点,它们都是国家许可的食用油生产方式,没有优劣之分。浸出和压榨最大的区别在于获取食用油的方式不同。压榨主要是使用机械压榨的方式将油脂从油料中提取出来,而浸出则是使用溶剂萃取的方式将油脂从油料饼中提取出来。由于提取方式的不同,在食用油生产过程中使用的生产设备也有不同。压榨使用的设备一般是榨油机,而浸出使用的设备是浸出设备和精炼设备。从设备成本上看,浸出设备的成本要比压榨设备的成本高一些。但是使用浸出方法能获取更多的食用油,残油率在1%之下,而压榨的残油率一般在7-8%左右。当选择用浸出还是压榨生产食用油时,要考虑产量,市场要求,成本预算等各种因素。只有仔细认真分析才能选到适合自己的生产方式。希望这条回答可以帮助到您。
食用油浸出和压榨的区别是加工工艺、营养成分、原料要求。压榨油的加工工艺是“物理压榨法”,而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。压榨花生油具有色、香、味齐全,保留了各种营养成份之特点。浸出油是无色、无味的,经加工后大部分营养成份被破坏。“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法,保留了花生和原汁原味,所以对花生原料要求非常严格,原料要求新鲜,酸价、过氧化值低,因而价格相对偏高;同时由于只进行压榨,花生饼中残油高,压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。
食用植物油的制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看,浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展。近年来,我国油脂科技工作者对国外先进技术进行引进、消化、吸收,浸出法制油技术在我国的油脂生产中得到了广泛的应用,取得了长足的发展。(浸出工艺在药品和其它食品的生产领域也有较广泛的使用。)对上述两种制油方法,生产企业按不同需要选用,用其所长,互作补充,往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。例如,在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但压榨后的“油饼”内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。再如,一些专门从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个“预榨”过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从“油饼”中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补,既充分利用了“来之不易” 的原料,又减少了溶剂的用量。已将相关工艺资料提供给你,相信你已可以做出选择。
我国的食用油主要有浸出与压榨两种制油工艺。其中,80%以上的食用油厂家都采用浸出法,只有不到20%的食用油采用了压榨工艺。浸出油以其出油率高、价格低廉的优势占据了我国食用油市场的主要份额。
压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。区别:压榨保留了油脂一定的浓香,浸出提炼油脂更彻底。在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但压榨后的油饼内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。再如,一些专门从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个预榨过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从油饼中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补,既充分利用了来之不易的原料,又减少了溶剂的用量。