自酿白酒用什么烧口感好，自酿玉米土烧与荞麦高粱谷烧哪个口味好喝

酿制白酒最适合的原料是高粱，高粱酿制的白酒味道最纯正，最干净；玉米酿制的白酒口感较差；荞麦酿制的白酒风味独特营养较高。

个人口味不同的再看看别人怎么说的。

自酿白酒的异味，可以用活性炭净化处理，之后适量添加品质好的固态发酵白酒调配，当里面的各种成分协调后，就能够有效地掩盖白酒某些口感稍差现象。

酿白酒时间长，处理过程还麻烦，不如直接买浓香型白酒知府家酒，真的瓶装酒未必就不好，只是你没有选对、望采纳

所有的白酒用曲都是大曲最好，大曲微生物种类和含量都很丰富，中国的很多名优酒都是用大曲进行发酵的，大曲发酵周期较长，口感较好，成分很丰富；其次是小曲，小曲的液化力较强，发酵周期短，出酒口感干净，产量较高，只要卫生条件做好了，酒质一样比较好；较差的是麸曲，糖化力和液化力较强，产量较高，但因其所含相应生香菌种较少，因此酒质较差；还可以直接用糖化酶和酵母，在适宜的温度下分别活化后进行发酵，所产的酒质量更差，但产量较高，淀粉分解很彻底。至于用什么曲好，就要根据你对生产的规划和生产质量的要求来综合评定和衡量了。

白酒这个东西为了好喝，酿造工艺方面非常关键，勾兑只能弥补一些不足，7分酿造，3分勾兑。勾兑过程是非常专业的过程，练就品酒师的水平，知道哪里不好，然后解决不足之处。不是简简单单加什么就好喝那么简单。

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高粱、小麦、大米均可

要分香型的。酱香型：高温曲、多菌种复合曲；浓香型：中高温曲、复合酶制剂；清香型：中温曲、麸曲，各个香型的白酒对曲种的要求是不一样的。　　补充：　　传统的酒曲，其本质之一就是粗酶制剂。但传统的酒曲的最大缺点是酶活较低。现代，由于酶制剂工业的发展，在酒的生产过程中，适当加入一部分酶制剂以代替部分传统酒曲。迄今所使用的酶制剂主要是液化酶和糖化酶两大类。酶制剂的使用可降低酒的生产成本，但所产生的问题是酒的香味受到一定的影响。因此在一些名酒厂，传统的酒曲仍是必不可少的。

酒的口味靠勾兑和囤。囤是为了使酒后发酵更完全。产生的低级脂肪酸酯和低碳的羰基化合物；白酒的主要呈味物质是酸类、高级脂肪酸酯和多元醇更多。科学地说：酒的度数高低取决于乙醇的含量。酒曲是酿酒的关键物质，酒曲微生物的淀粉分解能力，决定出酒率。 白酒的主要香气成分是低级脂肪酸酯和低碳的羰基化合物；白酒的主要呈味物质是酸类、高级脂肪酸酯和多元醇。酒曲及酒窖泥中微生物的代谢产物决定酒的风味与质量。所以，添加就破坏了酒曲酵母、底物的平衡。只会使口感更差，不会变得更好。

一样的 酿酒设备和酒的口感是没有关系的，口感决定于你的发酵技术，我是从郑州一本机械买的设备酒的口感还可以你可以到他们那看看

1 制曲原料 大曲的原料为豌豆，小麦和大麦。其配比也随各地而有所不同。 豌豆在原料中占30%-50%。因此豆类原料的广泛使用，对于大曲中的微生物种类， 相对数量，对曲香，酒香都具有重要的意义。 2 制曲工艺 大曲的形体较大。如<> 所描述的当时淮郡所造的曲是打成砖片。这种曲形延续至今。 大曲的生产工艺流程： 小麦→润水→堆积→磨碎→加水拌和→装入曲模→踏曲→入制曲室培养→翻曲→堆曲→出曲→入库贮藏→成品曲 砖块式的大曲，是由专门的制曲工人踏制的。 踏曲是一项即辛苦又有趣的工作。颇有讲究。首先是其严密的组织形式及相互配合的工作方式，往往有一监工，由曲坊主人或有经验的人担任。制曲工人有严密的分工，有人专门量原料和水，有的专门拌料，有的专事搬运，曲面装入木模，由踏曲工踏实。踏曲工有十几人甚至数十入之多。每人规定踏几脚，如第一人连踏三脚，第二人接过去，同时即翻一面，再踏三脚，第三人又接下去，最多时一块曲需经过60人的踏制。然后由专入取出木模，还有专门的人从事曲块边边角角部位的踏制，有人负责修曲，使曲块平滑。由数人搬至曲室。这样严密的踏曲组织系统，其目的是为了踏制高质量的块曲。踏曲最重要的是要使曲块紧密，一方面是为了减少曲块在搬运过程中曲块的破碎，更重要的是曲块的紧密程度直接或间接地影响酒曲中所繁殖的微生物。制块曲所用的曲模，采用砖形，这大概也是数百年的经验积累下来，人们认为这是一种最佳的几何形状。前面说过，较原始的曲模较小，有园形，扁方形，而长方体的砖形则是综合了各种因素之后所确定的最佳几何形状。这些因素大致包括:曲面的粘性， 曲块水分的蒸发需要，散热的需要，踏制时的力量大小，曲块堆积的需要，搬运的需要。

自制白酒的酒曲可以有很多种： 1、糖化酶、酵母配合发酵。 这种酒曲都是外购，出酒率高，产生的香味物质少。 2、大曲发酵白酒。 大曲做发酵剂发酵，产生的白酒香味物质多。原料是大麦、小麦，经过粉碎加水35~40%，在专业曲房培养，通过升温、排潮控制微生物生长。 3、麸曲发酵白酒 麸皮做原料，经过清蒸灭菌，接入纯菌种(河内白曲、uv48),控制培养温度、排潮达到培养菌种的目的。 自酿白酒，不建议自己培养菌种，因自酿生产量小，做菌种培养。技术要求比较高，并且责任心强，并且24小时进行维护、控制操作要点。