本文目录一览
- 1,普通的酒为什么要勾兑
- 2,白酒国家标准中有没有规定原酒基酒调味酒等产品的理化标准
- 3,请问白酒质量安全检测需要检测那些指标呢
- 4,清香型白酒的理化指标
- 5,白酒为什么需要勾兑
- 6,白酒为何要加塑化剂
- 7,白酒需要化验哪些指标很急
1,普通的酒为什么要勾兑
所有的酒都是要勾兑才能喝的。刚酿出来的原酒是很难喝的,需要勾兑才能让酒的各个味道和谐。而我们一般认为勾兑的酒是不好的,是拿酒精勾兑的。这两种意义的勾兑是不同的
2,白酒国家标准中有没有规定原酒基酒调味酒等产品的理化标准
没有专门对调味酒和基酒的标准,Gb10781.1上只有68度的优级酒和一级酒有标准,如果你的酒理化指标偏高,你可以把执行标准改成DB5115,这是宜宾地区标准,这个对己酸乙酯的标准就放的比较宽,具体标准数据你可以在网上下载
3,请问白酒质量安全检测需要检测那些指标呢
白酒质量安全检测通常指其卫生指标检测,详见GB2757-81。
通常白酒的检测有两种标准,一种是国家、地方或者是企业的产品质量标准,如GB/T107801.1-89、GB/T11859.1-89、GB/T107801.1-2006、、、等等,还有就是国家规定的卫生检测标准等等。通常情况情况下涉及到白酒食品安全的具体指标有甲醇、甲醛、杂醇油、糖醛、醛铜化合物、重金属及农药残留物等等。
酒类产品的检测指标很多,科标检测可以做白酒类的相关检测,建议你去问一问,希望答案对你有帮助
4,清香型白酒的理化指标
清香白酒主要有两种酯类乳酸乙酯、乙酸乙酯,占总酯90%以上。乙酸乙酯占主导。酸类与酯类配套,有什么样的酸,才会产生什么样的酯类。即:乳酸、乙酸。占总酸90%以上。醇类有正丙醇、异戊醇。
芝麻香型白酒口感比指标重要。理化指标仅仅是参考,做香味物质的补充协调作用。核心的主体香是复合香。色谱指标实现不了这个口感。
芝麻香型白酒口感比指标重要。理化指标仅仅是参考,做香味物质的补充协调作用。核心的主体香是复合香。色谱指标实现不了这个口感。
检验项目:包括总酸、总酯、固形物、气象色谱、主体香指标。卫生指标包括甲醇、铅、塑化剂含量。白酒分为很多种香型、酒度,标准不一样。卫生标准执行GB/T2757标准清香白酒标准:GB/T10781.2浓香白酒标准:gb/t10781.1固液结合法白酒标准:GB/T20822
5,白酒为什么需要勾兑
由于这些成分的存在,使得白酒有别于酒精。当它们在酒中含有一定的绝对量,以及它们的成分之间以某种量比关系存在时,便决定着白酒的风格和质量。 白酒的生产过程中,将蒸出的酒和各种酒相掺和,称为勾兑,这是白酒生产中一道重要的工序。因为生产出的酒,质量不可能完全一致,勾兑能使酒的质量差别得到缩小,质量得到提高,使酒在出厂前稳定质量,取长补短,统一标准。 在白酒生产过程中,由于同厂不同车间,同车间不同时间生产的酒体所含的主要微量成分的量及其量比关系是不一致的,因此酒的感官质量也存在着差异。要使酒体完美、风格突出、出厂产品的质量平衡、稳定、勾兑便必不可少,从本质上讲,勾兑技术就是对酒中微量成分的掌握和应用。 档次高的酒与档次低的酒相勾兑,勾兑后的酒品质可以变好;档次低些的酒相互勾兑,勾兑后的酒品质也可以变好;如果多种高档次的酒勾兑而比例不当,各种酒的性质、气味不合,也可能使勾兑后的酒质量下降。但一般说来,高品质的酒进行勾兑,质量总是提高的。 由于有了勾兑这一工序,所以各种杂味酒不一定是不好的酒,它们可以用作调味酒,尤其是苦、酸、涩、麻的酒,还可能是好酒。后味苦的酒,可以增加酒的陈酿味;后味涩的酒,可以增加酒的香味,可作带酒、搭酒。圣容酒
6,白酒为何要加塑化剂
白酒企业实在是冤枉,白酒是不需要添加塑化剂的。白酒在生产过程中是没有塑化剂成分的,但在管道输送和包装等环节会接触到塑料制品。如白酒行业普遍用的塑料管道,是传统高分子材料加塑化剂而成,并非环保的增塑剂,这是行业弊病。因此输送白酒过程中,酒体作为一种有机溶剂,很容易将塑化剂溶解到酒精中。按目前的情况分析,在生产白酒过程中生产企业蓄意添加增塑剂的可能性基本可以排除,因在白酒中掺入增塑剂对白酒的理化性质没有任何帮助。造成白酒中增塑剂超标最有可能的原因有三种: 1.在装卸、储运等过程中使用的PVC材质的管道或容器,导致PVC中的增塑剂析出,从而使的白酒中的增塑剂含量超标。如装卸白酒或酒精的塑料管道,塑料瓶盖。 2.白酒中掺入的香精、香料中增塑剂超标。 3.上次台湾的高粱酒事件,最终的调查结果也是因为使用的塑料管道不达标,因为乙醇是一种有机溶剂,规定是使用不锈钢容器及管道,但是部分企业为了节省成本使用的是塑料管道。 ----------网文转载
根据业内专家说:白酒产品中的塑化剂的来源主要源于塑料接酒桶、塑料输酒管、酒泵进出乳胶管、封酒缸塑料布、成品酒塑料内盖、成品酒塑料袋包装、成品酒塑料瓶包装、成品酒塑料桶包装等。塑料袋、瓶装的成品酒,随着时间的推移,产品中的塑化剂含量会逐渐增高。 溶进白酒产品塑化剂最高值是酒泵进出乳胶管,目前所有白酒企业都在使用该设备。每10米乳胶管可在白酒中增加塑化剂含量0.1mg/kg,有的企业用一次酒泵(50米乳胶管),还有的企业多达4~5次。 为了让年份不够的酒液看起来好看,增加各种增粘剂可固化伪造粮食酒内的糖分,产生粘杯挂杯的效果。
在生产白酒过程中,生产企业蓄意添加塑化剂的可能性基本可以排除,因为在白酒中掺入塑化剂对白酒的理化性质没有任何帮助。造成白酒中塑化剂超标最有可能的原因有两种:首先是在装卸、储运等过程中使用PVC材质的管道或容器,导致PVC中的塑化剂析出,从而使白酒中的塑化剂含量超标;其次是白酒中掺入的香精、香料中塑化剂超标。
7,白酒需要化验哪些指标很急
卫生指标 甲醇 甲醇和乙醇(即酒精)虽同属脂肪醇,结构上仅有一碳之差,但其毒性却大相径庭。甲醇是有着严重毒性的有机化合物,少量饮用后轻则失明,重则致死。甲醇加水稀释后与酒精有相近的气味,且售价远低于食用酒精,严格地讲,甲醇兑的产品纯属毒液。 饮料酒(包含各种蒸馏酒及发酵酒)都含有极微量的甲醇,白酒自然也不例外。国家标准规定,以谷类为原料的白酒中甲醇含量不得超过0.04g/100ml(折成酒度为60度计,下同),以薯干及代用品为原料的白酒中甲醇含量不得超过0.12g/100ml。事实上,只要按正常酿造工艺组织生产,即使是普通白酒,甲醇含量也不至于超过这一限量标准。 杂醇油 杂醇油是由酿酒原料所含的氨基酸与糖类在发酵过程中经一系列的生化反应而生成的,其构成部分有各自的香气与口味,其总量及各种醇类的含量比例直接左右着白酒的风味,因此白酒中不能没有杂醇油。但是杂醇油的含量不可过高,多量的杂醇油将导致人头疼、头晕,它在人体内氧化分解的速度较慢,毒性较乙醇强,且随碳数的增加呈加剧的趋势。因此,白酒中杂醇油的含量应严格控制在国标规定的范围内——60°蒸馏酒的杂醇油含量应不超过0.20g/100ml(以异丁醇与异戊醇计)。 铅 铅是一种毒性很强的重金属,直接摄入少量即可中毒,20克可致人死命。由于铅在人体骨骼中有蓄积作用,且可移入血液而导致慢性中毒的急性发作,因此,即使是微量的铅也不容忽视。国标规定,60°蒸馏酒的铅含量不得超过1mg/L(以Pv.b计)。 理化指标 酒精度 酒精度又叫酒度,是白酒中乙醇在20℃时的体积百分含量,它是白酒的一个重要理化指标,国标规定白酒必须蒸馏后再测定酒精度。由于普通白酒中,除乙醇、水以外,其他成分含量很少,接近于乙醇和水的二无混合物的组成,而且乙醇含量又比较高,所以不经蒸馏,直接用酒精表测定的结果,准确度完全可满足国家标准对酒精度指标的要求(标签标注的酒度±1°),但像特型酒这类允许含糖的白酒和有添加物的营养性白酒,则必须经蒸馏后再进行酒精度的测度。 总酸 白酒中有机酸分为挥发性和非挥发性酸两类。甲醇、乙醇、丙酸、丁酸等属于挥发性酸,它们对酒香起到烘托作用,又起着缓冲作用;非挥发性酸以乳酸为主,它们比较柔和,由于具有羧基和羟基,因而能和很多成分亲和,对酒的后味起着缓冲、平衡作用,使酒质调和,减少烈性。有机酸本身具有香气,是呈味物质,在酒中还起到调味作用,因此只要含量及比例适当,饮后会感到清爽利口,醇滑绵甜,反之若酸量少,就会使酒寡淡、后味短,而酸量过大则会使人感到酸味重、刺鼻。 总酯 白酒的香味物质中种类最多、对香气影响最大的是酯类。酯类除乙酸乙酯、己酸乙酯及乳酸乙酯三大酯类在呈香过程中起着主导作用外,其他酯类在呈香过程中起着烘托的作用。它们聚集在酒内以不同的强度放香,汇成白酒的复合香气,衬托出主体香韵,形成白酒的独特风格。因此白酒中总酯的含量及它们相互之间的配比对白酒的质量及香型起着决定性的作用。 固形物 白酒固形物是指在测定的温度(100℃~105℃)下,经蒸发排除乙醇、水分和其他挥发性组分后的残留物。 酿造用水中的无机成分是固形物的主要来源。如果水中有较大量的无机盐和不溶物,不仅会使成品酒固形物超标,也会影响酒的口味,甚至出现沉淀或浑浊,这样的水质必须经预处理。在生产降度酒及低度酒的过程中使用的淀粉或抗絮凝剂等物质,未能过滤除净,这是低度酒固形物含量较高的一个原因。按国标规定,由粮谷发酵酿造的白酒,不得加入非自身发酵产生的物质,但一些酒厂仍在使用添加剂,其中有些是不挥发物,如食糖、甘油、蛋白糖和各种香精中所含的高沸点成分等,这常是固形物含量超标和测定时无法恒重的原因。
我把银条放进白酒泡,整条变黑色?
会受到紫外线辐射,导致皮肤里的黑色素增多