茅台有多少个制造车间啊，全国有几个茅台生产厂家

就一个

7

茅台目前有30个车间。茅台制酒三十车间是去年中华片区茅台酒技改工程新投产的三个车间之一。中午12时，一场下沙润粮现场会正在这里如火如荼进行。“水来了，干起来！”随着润粮水沸腾，19班酒师张德伦娴熟地拎着一桶热水，快步走向晾堂上堆成小山的红高粱，滚烫的热水倒入红粮，滴水未洒。茅台的运作方式：茅台集团提出要“统放结合”，茅台酒不能多头管，子品牌禁止“搭便车”，对习酒等成熟子公司要多支持、少干预。结合疫情实际，茅台集团党委书记、董事长李保芳认为品质与服务依然是茅台营销关键，疫情不会改变茅台酒现有渠道和格局。

茅台车间踩曲的90%都是姑娘，而不用力气大的男生。因为只有体态轻盈的姑娘，才可以踩出外紧内松的曲块。除了是姑娘，还必须是年轻的姑娘。会用年轻的姑娘是因为踩曲工作强度太大，一般人承受不住，而年轻的女性身体素质好，可以承受这样的工作强度。前一段时间，茅台官微上发布了纪录片。在纪录片里面就展现了踩曲姑娘们的生活。这些姑娘早上5点半就要开始踩曲，到晚上十点半会回去休息。看到这样的工作时间，我就感觉好累，真的是挑战身体的极限。踩曲的整个车间看不到一个小伙子的身影，全部都是小姑娘。这些小姑娘中，有的19岁就来到了这里工作。可能大家感觉踩曲就是用脚不停的踩，其实踩曲有很大的讲究。有些踩曲的小姑娘，为了将踩曲工作做到最好。工作之外的时间，还要练习踩曲的脚法。这些小姑娘在来到这里踩曲的时候，就知道很累。但她们之所以会选择留下来，是因为工作的时候让她们很开心。她们工作时会放着音乐，一边踩曲，一边听着音乐。她们就好像在跳舞。很多踩曲的姑娘，一做就是一个青春。这份事业在她们的眼中，虽然辛苦，但也成为了她们骄傲的事业。她们很少走出茅台，但这次的纪录片让她们走到了外面，让更多的人知道了她们是如何工作的，也让更多的人知道她们每个人不管多辛苦都在不停的努力。

大黔朝酱香型白酒洞藏老酒的酿造工艺流程是： 母糟 大曲→粉碎→曲粉 高 粱(下沙) →粉碎→配料→蒸酒蒸料→摊凉→加曲→ 酒 尾 原酒→贮存→勾兑→再贮存→ →翻拌→堆积→入窖→发酵→出窖酒醅→高粱粉(糙沙)..

茅酒之源的茅台制酒车间是第一车间。制酒一车间作为茅台酒的发源地，是茅台历史最悠久，精神文化底蕴最深厚的生产车间，被称为“茅酒之源”。全车间仅有八个班组，部分班组仍沿用上世纪的生产场所，需要在做好保护的基础上开展生产，想取得好成绩，难度显而易见。第一车间的发展现状火车跑得快，全靠车头带。面对严苛的保护要求，从2019年度恢复生产以来，制酒一车间班子成员从狠抓生产工艺下手，齐抓共管，打牢生产基础，严格把好质量关。制酒一车间生产主管谭宏回忆道：“从下沙开始，为了保证润粮的质量，管理人员全部实行跟班，在每栋生产房蹲点。二轮次期间，车间要求工艺组对每个堆子进行检查，确保发酵符合要求。”

如果只说茅台酒厂（茅台有限公司）只有1，2车间是自己生产酒，都是供到中央和钓鱼台的。数量非常有限其他车间做的都是从茅台镇其他酒厂收上来的茅台酒。进行新的包装所以一般外面的茅台质量很难保证贵州茅台镇出品的真正的好酱香很多比茅台厂的要好很多。比如荣和烧坊，茅台镇50年老窖等等。我这边有很好的渠道，楼主可以关注一下

茅台之源是第1车间。茅台之源在制酒车间中平均甑产排名第一，一车间是茅酒的发源是茅台历史最优久，精神文化底蕴最深厚生产车间，被称为茅酒之源。全车间仅有八个班组，他们从狠抓生产工艺下手，齐抓共管打牢生产基础，确保生产出来的源酒质量。茅台之源的背景茅台本源衡昌烧坊，伴随铺天盖地的梯箱广告，打着茅台概念的酱香酒衡昌烧坊，近来带着复古国潮风走进大众的视野。作为环球佳酿酒业集团旗下的高端酱酒品牌，衡昌烧坊开始深度布局社区营销，近日与新潮传媒在成都达成亿级战略合作。打响社区营销战场号角，仁怀茅台镇的酒就像赤水河里的水源远流长，在素有中国酒都之称的茅台镇，衡昌烧坊可算茅台酒厂的前身之一，因而自称茅台本源茅台源头，1953年茅台酒厂将茅台镇恒兴烧坊成义烧坊和荣和烧坊并入茅台酒厂。

贵州茅台酒销售有限公司

贵州茅台酒销售有限公司 ，出产于贵州仁怀市赤水河畔茅台镇，群山环峙，形势险要，是川黔水陆交通的咽喉要地。

贵州茅台酒厂集团总部位于贵州省北部风光旖旎的赤水河畔的茅台镇，地处东经 106°22′，北纬 27°51′ ，海拔 423 米，现占地面积 220 万平方米。

茅台酒30道工序，165个工艺操作环节。茅台酒酿制技艺是一种独特的传统酿酒工艺。茅台酒生产工序流程，包括制曲、制酒、贮存、勾兑、包装5大流程，从制曲到包装，历经高温制曲、制酒，两次投料，九次蒸煮，八次发酵，七次取酒，长期贮存，精心勾兑、包装，共计30道工序，165个工艺操作环节。2006年5月20日，茅台酒酿制技艺经中华人民共和国国务院批准列入第一批国家级非物质文化遗产名录，项目编号Ⅷ-57。茅台酒工艺特征茅台的制造工艺的特点可以概括为“三高”、“三长”和“季节性生产”，这是茅台工艺的独特之处。茅台工艺的“三高”是指茅台酒生产工艺的高温制曲、高温堆积发酵、高温馏酒。茅台酒工艺中的“三长”主要指茅台酒基酒生产周期长、大曲贮存时间长、茅台酒基酒酒龄长。茅台酒工艺的“季节性生产”指茅台酒生产工艺季节性很强。

惟我独有的酿造技能　　像国酒茅台这样具有足以左右中国白酒市场竞争格局当量的国际著名品牌企业，必然拥有支撑可持续发展和保障产品在市场竞争中长期居于主导地位的“核心技术”。　　茅台酒的酿造工艺，在业内行家的视角里，是将原始的、古老的传统工艺与现代科技完美融合的典范之作，是世界蒸馏酒中绝无仅有的特殊知识技能；而在业外人的审美感中，它所展示的图像景致，则是一幅技术美与艺术美水乳交融、色彩缤纷的人间美画。　　任何一种事物，它之所以能将自身鲜明地区别于其他事物，就其内部的“运动形式”而言，必然具有特殊的规律。茅台酒采用的“季节性生产”、“高温酿造”、“长期陈酿”与“精心勾兑”，即是根本区别于其他白酒酿造工艺的显著标志。　　国内一般白酒酿造，一年四季都可以投料生产，只需经过一两次，至多四、五次发酵蒸馏取酒，便完成一个生产周期。而茅台酒酿造，则是顺应季节变化的自然规律来进行，一年一个生产周期，“端午踩曲，重阳下沙投料”。同一批原料，要历经八次摊凉及加曲堆积发酵、九次蒸煮、七次取酒的复杂生产过程。　　“高温酿造”在茅台酒的工艺中，堪称为继承传统工艺基础上最富有科技创新内涵的“核心技术”。它包括着高温制作大曲、高温堆积发酵、高温蒸馏接酒三个至关重要的工艺环节——　　茅台酒的制曲温度高达62℃，需经二次翻曲，40天成熟，再存放半年以上，方可投入使用。这是顺应自然规律的原始、古老、传统的科学方法。它为茅台酒带来了大量的微生物、香味物质和香味前躯物质。这在世界蒸馏酒中是独一无二的工艺。　　茅台人针对高温制曲设计的高温堆积工艺，堆积温度达到50℃左右。开放式的高温堆积为封闭式的入池发酵网罗、筛选、繁殖了大量微生物，并带来大量的香味香气物质及其前躯物质。这在世界蒸馏酒中也是独一无二的创举。　　茅台酒的接酒温度在40℃以上，比一般白酒高出15℃左右。高温蒸馏接酒，能有效排除挥发性强的硫化物和其他有刺激性的低沸点物质，更多地保留不易挥发的高沸点香味物质。　　“长期陈酿”与“精心勾兑”，是茅台酒酿造工艺中两个关联性很紧密的重要工序，也是茅台酒实现品质美与风味美同步升华的重要保障。尤其是“精心勾兑”，可谓是巧夺天工的神来之笔。　　新酒烤出后，即按照不同轮次、不同酒精浓度、不同典型体、不同生产日期进行分类，一律采用传统的陶瓷坛装酒入库长期陈酿。陈酿期达到三年，才可以投入小盘勾和大盘勾；进行盘勾时，还要使用陈酿时间更长的老酒勾调。　　从新酒装坛入库陈酿到可投入勾兑成品茅台酒，五年的累计损失高达20%左右。难怪有人说，“茅台酒长期陈酿，流逝的是岁月与时光，沉甸下来的是价值，是芳香，是茅台酒永恒不变的高品质”。　　业内专家认为：一般而言，“酒是陈的香”；但并不是其他白酒都能像茅台酒这样，经过长期陈酿能达到的幽雅细腻、协调丰满、芳香浓郁的境界。　　茅台酒陈酿期达到五年，即可用于勾兑成品茅台酒。茅台酒的香味香气风格特征难以用语言来表达，全凭勾酒师极为敏感的视觉、嗅觉、味觉“三维审美”，心领神会地将几十种、甚至几百种不同年份、不同轮次、不同酒精浓度、不同典型体、不同酒龄的茅台酒基酒进行精心勾兑，取长补短地勾调成为妙不可言的成品茅台酒。　　茅台酒是天然发酵食品，无论是搞盘勾还是勾兑成品酒，从不添加任何外来物质。为了保证成品酒达到色、香、味俱佳的理想境界，所采用的样品酒竟多达100多种。这在所有蒸馏酒中，是从未见过的高超技艺和一丝不苟的严格要求。　　这给人一个启示：国酒茅台的酿造工艺之所以显得格外的独特和富有创意，是因为，茅台人长期以来，辩证地解决好了继承与创新的关系。　　“传统”，在茅台酒酿造中没有“保守”、“固步自封”的含义；恰恰是茅台酒酿造工艺的一大特色。它既原始、古老、传统，又蕴涵着科学、合理的知识和技能。也许，只有读懂了茅台酒酿造工艺的“传统”，才有可能真正地领略茅台人将传统工艺与现代科技完美融合后达到的传神境界。毕竟，茅台人一代接一代地从“传统”中走过来，他们对茅台酒酿造中蕴涵的大自然特殊规律及其中的科学原理，是那么地了如指掌。　　但是，茅台人尊重传统，珍惜传统，并非是墨守成规，不图进取。他们对实践证明有利于保障茅台酒品质和提高茅台酒产量的科学、合理的工艺技术，决不标新立异，老老实实地继承下来，并加以总结和提高，形成必须遵循的操作标准和规范；而对某些实践证明有碍生产力发展的工艺环节或可以探索的领域，则积极、稳妥地应用现代先进的科学技术去进行必要的改造和完善，使之更具科学性和合理性。像“八个统一、八个控制、八个确保”的操作规程，无论从任何角度审视，都可以堪称将传统工艺与现代科技完美融合的典例——　　统一合理轮次出酒率，控制各轮次产酒量，确保了茅台酒勾兑的基础要求；统一投料水分、蒸粮时间和轮次入窖水分，控制变相加水和各轮次酒掉排，确保了茅台酒的质量；统一细化工艺操作，控制拌曲、上堆温度，确保了堆积发酵的质量；统一堆积发酵，控制下窖前的堆积温度，确保了偏老不偏嫩的工艺要求；统一用曲比例，控制窖底窖面，确保了窖底窖面的质量；统一辅料用量，控制谷壳用量，确保了降低酒的杂味；统一入窖尾酒质量，控制入窖尾酒的浓度，确保了入窖尾酒的质量；统一上甑气压和吊水时间，控制上甑时间和吊水时间，确保了合理轮次糊化率和出酒率。　　事实上，迄今为止，茅台人已经在长期的实践中，把历史上获知和掌握到的传统酿造工艺知识技能，从原始的、偶然的、间断的、少量的经验，通过融入现代科技，已改进、提高、升华到了世界蒸馏酒中惟我独有的巅峰。　　可以这样说，国酒茅台经济效益的大幅度增长，不是凭借片面追求产量得来的，而是依靠科技进步不断完善、升华茅台酒酿造工艺的技术、技能，从提高质量中来实现的。　　茅台网站，更多看品质篇http://www.china-moutai.com/maotai/near_maotai.html

30个。茅台制酒三十车间是去年中华片区茅台酒技改工程新投产的三个车间之一。中午12时，一场下沙润粮现场会正在这里如火如荼进行。“水来了，干起来！”随着润粮水沸腾，19班酒师张德伦娴熟地拎着一桶热水，快步走向晾堂上堆成小山的红高粱，滚烫的热水倒入红粮，滴水未洒。接着，6名员工一起，两两配合扬锨翻粮，一合一抬、一翻一拌之间，只见红沙飞舞，一颗颗红粮翻飞到粮堆最顶点，然后又形成扇形散落下来。新增的中华片区：也实现了茅台厂区规模的迅速扩张。2021年，茅台酒已全面释放5.6万吨产能，在“双循环”新发展格局下，茅台营收增长可期，站在营收千亿新起点的茅台，高质量发展、大踏步前进的根基更加稳固。制酒十车间副主管陈名表示，通过“十员”管理法，使车间生产管理达到系统的体系化标准化的管理模式，有利于推动生产平稳向好发展，圆满完成车间提出的产质量目标。