1，车间操作规程 一般都涵盖些什么 怎么写 老板叫写的
一般是每一工作的操作流程。从编写的目的开始，包含人员、覆盖范围、具体操作方法、注意事项、记录和数据，以及编制、审核、批准人员及时间，还可以有版本号。你可以从ISO9001中学习。慢慢来，就好了！没看懂什么意思？
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2，生产车间机械的操作规范
提供一个简单的范本，可在此基础上完善。生产车间管理制度第一条 生产纪律1、 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条 操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条 产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条 安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条 设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
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3，车间管理流程有哪些
一、生产部接到书面形式的订单后，会同仓库保管对仓库的成品库存进行盘查，根据订单缺少的数量进行物料分析，而后对原料、包材进行盘查，将短缺的原料、包材汇总，填写采购申请单，报采购部，规定期限内采购完毕。发生订单变更时，应及时以书面形式通知生产部。
二、原材料到厂以后，经质检部检验合格后方可入库，生产部将以质检部检验合格的原材料进行生产，如因产品不合格或保管不善造成的物料缺陷，生产部有权拒绝使用，如有特殊原因，须经质检部签字后方可使用。
三、原材料采购期内，生产部要做好充分的生产前准备工作，检查机械设备，生产设施等并做好生产计划单下达至生产车间，根据订单数量，合理安排班次，时间。
四、生产车间负责人接到生产计划单后，应随时跟踪物料到位情况，统筹安排。核实生产所需的条件是否满足，如发现有某项条件未能满足的，应立即进行解决，或向上级反映。
五、生产开始时，由车间负责人根据订单需求上报领料单，（包括原料、包材、耗材等），经生产部核实签字之后报仓库保管领用，每班下班之后要及时清点正常消耗，损耗及剩余物品，将领用剩余原料等上交回仓库，填写生产日报表。
六、生产过程中，各车间负责人为车间质量内检员，要对工人的洗手、消毒、更换工作衣以及机械设备的杀菌消毒进行监督，发现违规操作者应及时制止或批评教育。在生产过程中还应对首件产品进行送样检验，并监督员工进行自检。确保产品质量合格之后进行批量生产，生产结束后要及时通知质监部门进行检验，对检验合格的产品由质检部签字之后，连同仓库保管对本批次合格产品进行标示，入指定仓位。
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4，酒类操作规程
一）传统工艺 绍兴酒的酿造是一门综合性的发酵工程科学，涉及到多种学科知识。先人们虽然不可能去理会这些科学知识，但凭藉无数次的实践——总结——再实践，把经验转化为技能和技巧，于是形成了传至现今的一套娴熟完善的绍兴酒工艺。 绍兴酒以糯米为原料，经酒药、麦曲中多种有益微生物的糖化发酵作用，酿造而成的一种低酒度的发酵
原酒。明代《天工开物》记载：“凡酿酒，必资曲药成信，无曲即佳米珍黍，空造不成。”说明了酒药和麦曲在酿酒中的重要作用。 1、酒药，又称小曲、白药、酒饼，是我国独特的酿酒用糖化发酵剂，也是我国优异的酿酒菌种保藏制剂。东晋嵇含是浙江上虞人，他是中国历史上第一个讲到“小曲（药曲）”的人，他的被誉为古代植物学大全的《南方草木状》中记述制曲原料中加入植物药料，为我国酿酒时用酒药之始。他这样论述“小曲”：“草曲，南海多矣。酒不用曲蘖，但杵米粉，杂以众草药，治葛汁， 涤 溲之，大如卵，置蒿蓬中荫蔽之，经月而成，用此合糯为酒。”他的意思是说，用草药做的酒，南方很多，做酒不用传统的曲蘖，只要把米舂成粉，添加各种草叶，准备葛草的汁（辣蓼草之类的植物），一起混合搓成鸡蛋大小，用蓬蒿盖好（保温，让微生物繁育），隔一个月就成熟了，用它和糯米混合做成酒。这段记载，说明了中国制曲技术上的一项重大改进。酒药一般在农历七月生产，其原料为新早籼米粉和辣蓼草。酒药中的糖化（根霉、毛霉菌为主）和发酵（酵母菌为主）的各种菌类是复杂而繁多的。绍兴酒就是以酒药发酵制作淋饭酒醅作酒母（俗称酒娘），然后去生产摊饭酒。它是用极少量的酒药通过淋饭法在酿酒初期进行扩大培养，使霉菌、酵母逐步增殖，达到淀粉原料充分糖化的目的，同时还起到驯养酵母菌的作用。这是绍兴酒生产工艺的独特之处。酒药还有白药、黑药二种，白药作用较猛烈，适宜于严寒的季节使用，至今绍兴酒传统工艺仍采用白药；黑药则是在用早籼米粉和辣蓼草为原料的同时，再加入陈皮、花椒、甘草、苍术等中药末制成，作用较缓和，适宜在和暖的气温下使用。现在因淋饭酒酿季在冬天，用的都是白药，黑药已基本绝迹。 2、利用粮食原料，在适当的水份和温度条件下，繁殖培养具有糖化作用的微生物制剂叫做制曲。麦曲作为培养繁殖糖化菌而制成的绍兴酒糖化剂，它不仅给酒的酿造提供了各种需要的酶（主要指淀粉酶），而且在制曲过程中，麦曲内积累的微生物代谢产物，亦给绍兴酒以独特的风味。麦曲生产一般在农历八、九月间，此时正值桂花盛开时节，气候温湿，宜于曲菌培育生长，故有“桂花曲”的美称。 70 年代前，绍兴的酒厂还是用干稻草将轧碎的小麦片捆绑成长圆形，竖放紧堆保温，自然发酵而成，称“草包曲”。但这种制曲方法跟不上规模产量日益扩大的需要，至 70 年代后期，改进操作方法，把麦块切成宽 25 厘米，厚 4 厘米的正方形块状，堆叠保温，自然发酵而成，称为“块曲”。麦曲中的微生物最多的是米曲霉（即黄曲霉），根霉、毛霉次之，此外，尚有少量的黑曲霉、青霉及酵母、细菌等。成熟的麦曲曲花呈黄绿色，质量较优，有利于酒醪升温和开耙调温。由于麦曲是多菌种糖化（发酵）剂，其代谢产物极为丰富，赋与绍兴酒特有的麦曲香和醇厚的酒味，构成了绍兴酒特有的酒体与风格。 3、淋饭酒，俗称“酒娘”，学名“酒母”，原意为“制酒之母”，是作为酿造摊饭酒的发酵剂。一般在农历“小雪”前开始生产，其工艺流程为“糯米——过筛——加水浸渍——蒸煮——淋水冷却——搭窝——冲缸——开耙发酵——灌坛后酵——淋饭酒（醅）。经 20 天左右的养醅发酵，即可作为摊饭酒的酒母使用。因将蒸熟的饭用冷水淋冷的操作方法，故称“淋饭法”制酒。淋饭酒娘在使用前都要经过认真的挑选，采用化学分析和感官鉴定的方法，挑选出酒精浓度高，酸度低，品味老嫩适中，爽口，无异杂气味优良酒醅作为摊饭酒的酒母，这称之为“拣娘”。它对摊饭酒的正常发酵和生产的顺利进行有着十分重要的意义。 4、摊饭酒，又称“大饭酒”，即是正式酿制的绍兴酒。一般在农历“大雪”前后开始酿制。其工艺流程为：糯米——过筛——浸渍——蒸煮——摊冷（清水、浆水、麦曲、酒母）——落缸——前发酵（灌坛）——后发酵——压榨——澄清——煎酒——成品。因采用将蒸熟的米饭倾倒在竹簟上摊冷的操作方法，故称“摊饭法”制酒。因颇占场地，速度又慢，现改为用鼓风机吹冷的方法，加快了生产进度。摊饭法酿酒是将冷却到一定温度的饭与麦曲、酒娘、水一起落缸保温，进行糖化发酵。为了掌握和控制发酵过程中各种万分适时适量的生成，必须适时“开耙”，即搅拌冷却，调节温度，这是整个酿酒工艺中较难掌握的一项关键性技术，必须由酿酒经验丰富的老师傅把关。摊饭法酿酒工艺是边糖化边发酵同时进行，故也称“复式发酵”。此项工艺质量控制繁杂，技术难度较大，要根据气温、米质、酒娘和麦曲性能等多种因素灵活掌握，及时调正，如发酵正常，酒醪中的各种成分比例就和谐协调，平衡生长，酿成的成品酒口感鲜灵、柔和、甘润、醇厚，质量会达到理化指标要求。摊饭酒的前后发酵时间达 90 天左右，是各类黄酒酵期最长的一种生产方法，所以风味优厚，质量上乘，深受各阶层人士的喜爱。 5 ．压榨，又称过滤。经 80 多天的发酵，酒醅已将成熟。此时的酒醅糟粕已完全下沉，上层酒液已澄清并透明黄亮；口味清爽，酒味较浓；有新酒香气，无其他异杂气。经化验糖酒酸理化指标达到质量标准要求，说明发酵已经完成。但因酒液和固体糟粕仍混在一起，必须把固体和液体分离开来，所以要进行压榨。压榨出来的酒液叫生酒，又称生清。生酒液尚含有悬浮物而出现混浊，还必须再进行澄清，减少成品酒中的沉淀物。 6、煎酒，又称灭菌。为了便于贮存和保管，必须进行灭菌工作，俗称“煎酒”。这是黄酒生产的最后一道工序，如不严格掌握，会使成品酒变质，可谓“前功尽弃”。“煎酒”这个名称是绍兴酒传统工艺沿袭下来的。我们的祖先根据实践经验，知道要把生酒变成熟酒才能不易变质的道理，因此采用了把生酒放在铁锅里煎熟的办法，称为“煎酒”，实际的意义主要是“灭菌”。为什么要灭菌，因为经过发酵的酒醅，其中的一些微生物还保持着生命力，包括有益和有害的菌类，还残存一部分有一定活力的酶，因此，必须进行灭菌。灭菌是采用加热的办法，将微生物杀死，将酶破坏，使酒中各种成分基本固定下来，以防止在贮存期间黄酒变质。加热的另一个目的是促进酒的老熟，并使部分可溶性蛋白凝固，经贮存而沉淀下来，使酒的色泽更为清亮透明。 7、成品包装。成品包装与煎酒实际上是一气呵成的，主要是为了便于贮存、保管、运输以及有利于新酒的陈酿老熟。绍兴酒自古以来采用 25 公斤容量的大陶坛盛装，直至现代，其他材料很多，但仍不能与之比拟。用陶坛盛装，即使存放几十年也不会变质，绍兴酒的“越陈越香”主要是靠陶坛贮存的包装形式来完成的。但也有缺点存在，如搬运、堆叠劳动强度大，外表粗糙不美观，占用仓库面积大，贮存期酒的损耗多等。为了改革包装， 90 年代起，黄酒集团和东风酒厂两家大企业，率先试验用不锈钢材质制作 50 立方米的大容器贮酒获得成功。另外，从 80 年代起，绍兴的几家大酒厂，瓶装生产线发展较快，高档酒、花色酒均采用玻璃、陶、瓷等材质的小包装供应国内外市场。近年，黄酒集团还扩建一条金属易拉罐灌装生产线，使多种多样、美观大方的小包装畅销全球，为品质优良的绍兴酒锦上添花。 （二）机制工艺 一切新生事物都是按科学的规律与原理，在实践——斗争——总结——再实践的过程中创新和发展的。设计采用机械化新工艺制造绍兴酒的过程也是如此。千百年来，绍兴酿酒业主要是受传统工艺的制约，始终徘徊在农村副业——手工作坊——工厂式作坊的生产模式上，以手工操作为主，设施简劣，劳动强度大，生产周期长；同时，自然发酵，受气温季节影响，必须在农历九月至翌年三月的半年时间内，完成投料、发酵和榨煎全过程，一旦延至农历四月，气温渐高，酒醪容易变酸，质量难易控制，所以，如需扩大生产规模，就受到限制。自本世纪 60 年代起，绍兴酿酒业面临国际、国内市场供不应求的状况，对如何拓展规模，扩大产量，减轻劳动强度等一系列问题进行研究和论证。几十年来，在上级主管部门的关心支持和大专院校、科研机构的指导协作下，群策群力，解放思想，充分调动工程技术人员的积极性和创造性，开展了轰轰烈烈的技术革新和技术革命运动，逐步试制和采用一系列新设备、新工艺，取得了前所未有的成果。最初，是从设备单项革新开始的：如 60 年代试制成功板框式空气压滤替代繁重的木榨榨酒。 70 年代初，试制成功卧式连续蒸饭机代替木桶蒸饭；成品杀菌从产量较小的锡制园盘肠改进成列管式杀菌器， 80 年代初又革新成薄板式热交换器，既提高了煎酒产量和质量又节约能源；浸米工序用大铁罐代替陶缸；前、后发酵用金属大罐代替陶缸、陶坛等等。单项革新的成功，为机械化连续化生产奠定了坚实的基础。 1985 年绍兴酿酒总厂（黄酒集团前身）建成投产年产万吨的机械化新工艺车间。这是第一家将各项单项设备革新，组成整体设计的厂家，完善了从原料到成品全过程一条龙生产作业线。从此，绍兴酒机械化新工艺生产胜利诞生，绍兴酿酒业迈向了一个新的里程碑。与此同时，在工艺上也逐步进行了大胆改革，试验选用纯种酵母菌、糖化菌代替自然菌种发酵，大大缩短了生产周期，更重要的是有利于微生物的培养与控制，有利于质量的稳定与提高。由于自动化和半自动化作业贯穿始终，既节约了劳动力，提高了劳动生产率，又把职工从繁重的体力劳动中解放出来。科技含量的不断增加，减少了对自然的依赖性，变季节性生产为常年生产，这是一种良性循环，有利于对绍兴酒发酵机理的进一步探索和发酵理论的进一步完善。目前，绍兴酒机械化新工艺已形成规模投产的有：黄酒集团 5 万吨，三个立体车间；东风酒厂 3 万吨，两个立体车间；越泉酒厂 500 吨，一个立体车间。 1996 年，经国家计委批准的黄酒集团公司立项年产 10 万吨绍兴酿酒业机械化车间已在筹建中，预计到本世纪末可竣工投产，这将进一步给古老的绍兴酒带来勃勃生机，注入科技含量更多的新鲜血液，绍兴酿酒业将会出现前所未有的辉煌时代。 在不断扩大规模的同时，为适应市场消费需求，本世纪 80 年代起，绍兴酿酒业为打响各自的品牌，潜心设计研究发展“四新”产品，改革设备落后的小包装生产线，扩建新的小包装生产线，为此，技术人员曾多次赴国内外考察、选型，经过 10 多年的努力，黄酒集团和东风酒厂两家大型企业，先后从西德和日本各引进年产 2 万吨大型自动化灌装流水线，之后又分别扩建了国产万吨自动化瓶装流水线各两条； 1997 年，黄酒集团又从意大利引进年产 2 万吨大型自动化灌装流水线一条，日瓶装产量从原先的几千瓶飞跃到目前最高期的 30 万瓶，日益满足了市场需求。同时，黄酒集团为使作业线配套成龙，从比利时引进一条年产 2.2 万吨玻璃瓶全自动生产线，能生产 500 —— 700 毫升，各类型的薄壁轻量棕色玻璃瓶，于 1992 年投产使用，取得了良好的经济效益和社会效益。这样，从酿制、贮存、灌装到包装全程一条龙绍兴酒机械化作业线基本配套完成，宣告了绍兴酿酒业进入更为完善与成熟的年代。 当今，在国内外名酒林立的酒类市场中，各色各样名酒琳琅满目，美不胜收，各有自己特殊的色光、香气、醇味和风格。绍兴酒也独树一帜，以优异的质量引人注目，每啜一口，沁人沁脾，回味无穷。一旦到手，就喜欢无穷，爱不释手。但这个特色的形成却来之不易，是多少年来酿酒科技工作者孜孜不倦苦苦探索的结果。这十多年来，几家大厂率先与有关科研机构和大专院校协作，开展了多项科学研究：如加饭酒的基础成分分析和主体香的研究，加速陈酿的研究，优良菌珠的分离、筛选、复壮、应用的研究，绍兴酒沉淀物稳定性的研究，大罐发酵自动控温的研究，大容器贮存的研究等等，均取得了积极的成果，应用到生产实践中，发挥了较好的经济效益，企业也真正尝到了科技兴厂的甜头。
5，鸭蛋厂生产车间规章制度
一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
6，车间生产工作流程
车间的生产流程有哪些相关的步骤，车间生产有哪些具体的操作流程。我给大家整理了关于车间生产流程，希望你们喜欢! 车间生产工作流程 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、 质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具) 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。 10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。 11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。 12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。 13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效 三、工厂生产不锈钢管检测流程 不锈钢管厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验(或流动检验)和完工检验三种形式。 (1)首件检验。首件检验是在生产开始时(上班或换班)或工序因素调整后(调整工艺、工装、设备等)对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。 (2)巡回检验。巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是： ①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。 ②做好检验后的合格品、不合格品(返修品)、废品的专门存放处理工作。 (3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。 注：不锈钢管过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。 四、出厂检验项目管理制度 1、在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。 2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。 3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。 4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。 5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。 6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。 7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。 五、技术管理制度 为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。 1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。 2、建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。 3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。 4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。 5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、 可追溯性。 6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。 7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。 8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行， 培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。 9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据， 方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。 六、设备计划检修.抢修管理制度 第一条 为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。 第二条 职责 (一) 各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。 (二)各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报采购计划(小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天)。 (三)计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。 (四)设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。 (五)设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。 (六)设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。 (七)设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。 (八)在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。 车间生产线如何管理 一、培养好生产线线长 一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者，是创造鲜活现场管理的忠实实践者。 一个优秀的生产线线长应该具备：“扎实的专业基础知识”，线长是从生产线成长起来的，对生产运作相当熟悉;有“丰富的现场管理经验”，有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力;“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者;“卓越的组织协调能力”，做一名兵头将尾的基础管理者，其实是麻雀虽小五脏俱全，因此，组织协调能力相当重要;“良好的交流沟通技巧”，事务性、非事务性工作，都需要生产线线长去解决，工作非常具体，沟通、交流的事随时都会发生;“独立分析和解决问题的能力”，问题不上移、不下推，到我而止，解决一项问题，关闭一类问题，对生产线线长能力增长至关重要。 生产线线长的三个重要职责是：1、质量保证;2、确保交货;3、降低成本; 四个管理要求是：1、质量保证和确保交货期为第一位;2、以目视管理使所有异常显现化;3、培养员工和降低库存;4、彻底管好部下的行动。 现场是培养人才的最好场所，培养一名优秀的生产线线长，就是培育了企业持续发展的原动力。 二、实施生产线线长的标准作业 实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素，建立起生产线管理的标准，生产线线长按标准作业执行就能最大限度的消除浪费，提高效能。 生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理，其内容包括：作业前、作业中、作业后。 作业前：生产线线长要提前10-20分钟进入生产线，查看上一班的交接班记录，了解生产、质量、设备等状况;提前进行本班次的生产准备，点检零件、图纸、工夹量具、设备等状态，确保具备开工条件;待员工上班后，召开班前会5-10分钟，讲解生产、质量、设备维护、安全等内容，培训培养员工;指导员工进行5S、设备等点检; 作业中：生产线线长要按标准作业图要求，巡视指导员工生产作业过程，保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置;对生产线初中终物(本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品)进行测量，认真记录;组织关键工序操作者做好控制图打点，当出现异常(质量问题)时，按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理，对异常现象进行原因分析，制定对策，防止再发;检查发现生产线在运行中存在的问题，以便作为改善提案，进行改进; 作业后：当作业完成时，生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况;组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片，做到使用数量准确、清晰;组织操作者进行设备及负责区域内的5S工作;认真填写交接班记录本，将注意事项和异常情况应详细记录，做好沟通;对生产线需要改善的地方，开展小组活动和实施消除缺陷改善。 一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天。 三、推行生产线看板管理 看板管理是目前现场管理最有效的方法，是用眼睛管理，可视力代表着生产力，实施的越彻底，生产组织的活力越足。 看板管理的作用主要是：解放管理者;流程透明化;动态管理;目标与成果共享;营造向上氛围。 生产线综合管理看板内容主要包括：生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、5S点检表、优秀改善案例、4M(人、机、料、法)变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。 看板是给管理者看的，看板是生产线所有问题的展示板，管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力，看板管理就是要使问题显现化，让管理者和员工都知道问题发生在哪里，如何解决和何时解决、解决的程度如何。比如，标准作业图的执行，本班次员工是否按标准作业执行，是否按节拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞，这些都是需要管理者关注和改进改善的。 生产线管理看板是生产线线长工作的依据。 四、开展好生产线小组活动 小组活性化围绕SQCD(安全、质量、成本、交期)开展活动，是企业活力的再现。 SQCD小组活动，有益于员工成长和营造充满活力的工作岗位，培育小组团队精神。 开展小组活动的优势有:1、员工最了解本岗位所发生的问题，在解决问题的过程中员工能提高技能获得成长和具有成就感;2、营造充满热情的工作岗位，全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖，培养团队意识;3、实现公司与员工双赢，引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费，降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全，员工得到锻炼，企业提升综合管理能力，实现双赢。 小组活动最好是围绕课题来开展，使活动目的性更强，课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的…¨，小组课题不宜太大，最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题，这样通过小组成员的共同努力解决问题，就能鼓舞士气，良性发展。 五、做好彻底的5S基础工作 5S是基础工作，确实好懂难做。很多企业推进5S开始轰轰烈烈到后来却无声无息，原先取得的成就也一扫而光。 5S活的灵魂依然在生产线内，彻底区分要物与不要物，要的物品能够随时拿得到，做好检查与建立标准，让人人遵守标准。 做好5S的好处不再赘述，不做好5S的害处是随处可见的，最大的害处是企业浪费比比皆是，企业发展举步维艰。
7，生产车间作业指导书
原发布者:fengda075533文件编号深圳市宝瑞明科技有限公司工序号：工序号：CIR-VU96Q-2E作业指导书CIR-VU96Q96工序名称：工序名称：123456VL-GC-00SOP-001I页/页/第1页版次共作业内容准备物料12使用工具1※工艺要求（注意事项）工艺要求（注意事项）12345678更改标记更改人签名编审制核批生效日准期深圳市宝瑞明科技有限公司工序号：工序号：CIR-VU96QCIR-VU96Q-2E作业指导书96工序名称：工序名称：文件编号版次VL-GC-00SOP-001I页/共页/第2页作业内容123456准备物料12使用工具1※工艺要求（注意事项）工艺要求（注意事项）1234567更改标记更改人签名编审制核批生效日准期深圳市宝瑞明科技有限公司工序号：工序号：CIR-VU96QCIR-VU96Q-2E作业指导书96工序名称：工序名称：文件编号版次VL-GC-00SOP-001I页/共页/第3页作业内容123456准备物料12使用工具1※工艺要求（注意事项）工艺要求（注意事项）1234567更改标记更改人签名编审制核批生效日准期深圳市宝瑞明科技有限公司工序号：工序号：CIR-VU96QCIR-VU96Q-2E作业指导书96工序名称：工序名称：文件编号版次VL-GC-00SOP-001I页/共页/第4页作业内容123456准备生产作业指导书，，就是工序作业指导书，，一般包括：工序名称、操作要点、所用工具、包装要求及员工自检要求，，另外现在一般企业在最后面会加上相应的操作图片。。这样就完美啦。。作业指导书的两个重点要清楚，，就是员工的操作要点（要按版操作要求一点一点写下来），，另一个是员工的自检要求（要明确具体的操作后检查的关权键点，，如外观等等你只要仔细标明这三种地面颜色线的用途……一般是有外框，内框和边角位的区分，哪个位置不能超过，哪条线能临时超一点范围的…… 周转箱的指导书只要注明这种箱的用途只能用来周转，在车间内部使用 物料变成废料其价值已急剧下降，而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少，因此以同样的仓储管理费用保存价值急剧下降的物料，显然不是很经济，应详细例一张清单注明废料的数量与出处，再与供应商协商能否退货或便宜处理……
8，酒厂洗瓶车间流水线操作规程
【流水线厂家昆山璧发自动化】为您解答。流水线是现在大型企业选择较多的一种工作方式，因为流水线不但可以节省企业的劳动成本，还能提高工作效率。下面我为大家简单介绍一下流水线生产中质量管理特点。 1、管理的对象是全面的 流水线全面质量管理不仅要管产品质量，还要管产品质量赖以生存的工作质量。工作质量是产品质量的保证，离开工作质量的改善，提高产品质量是不可能的。因此，全面质量管理则是以改进工作质量为重要内容的。 2、管理的范围是全面的 流水线全面质量管理是以预防为主，实行的是全过程的管理。全面质量管理要求把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做好防、检结合，以防为主。为此必须把质量管理的工作重点，从单纯的事后检验转到事先控制不合格品产生和产品设计方面来。在生产过程的一切环节加强质量管理。在严格把关的同时，加强早期预防，也就是从管理“结果”发展到管理“原因”，消除产生不合格品的种种隐患，形成一个能够稳定生产合格品的生产系统。 实行流水线全过程的管理，就要求企业中流水线车间各个工作环节都必须树立“下工序就是用户”，“努力为下工序服务”的思想。要求每道工序的生产和工作质量都要经得起它的“用户”的检验。实行全过程管理，不仅要保证设计和工艺加工过程的产品质量，而且还要保证使用质量，把质员管理从原来的生产制造过程扩大到产品市场调查．研制、工艺、技术、原材料供应、生产、计划、劳动、行政、销售和用户服务等各环节，形成从产品设计直至销售使用的总体质量管理。 3、参加管理的人员是全面的 流水线全面质量管理是全员件的管理。产品质量好坏，是许多工作和许多生产环节活动的综合反映，它涉及到企业和车间所有部门的所有人员．要提高产品质量就需要依靠所有人员共同努力，从企业领导、技术人员、经营管理人员到车间每个工人，所有人员都要学习，运用科学管理的思想方法．做好本职工作。 实行全员性质量管理，首先必须抓紧教育。在提高广大职工的思想认识的基础上，把质量目标交给群众，把群众的积极性引导到实现质量目标上来。 实行全员性质量管理，可以根据目标要求、存在的差距或问题，在车间建立群众质量管理小组。它是组织职工进行现场质量管理，开展群众性质量管理活动的基层组织，它也是解决质量问题，提高产品质量的种好形式。 4、管理的方法是全面的 流水线全面质量管理采取的管理手段不是单—的，而是充分利用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的、复合的质量管理方法体系。流水线全面质量管理需要运用质量检验、数理统计等方法，但这只是全面质量管理的一部分工作内容，还必须把这些科学方法与改善组织管理、改革专业技术三方面紧密结合起来，综合发挥它们的作用。否则，如果只是片面地运用某一管理方法或工具，不仅影响效果，而且在实践中也很难行得通。 以上就是我为大家介绍的流水线生产中质量管理的方法，更多流水线生产设计及车间管理知识请参看http://www.bifaauto.com虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
9，酒厂管理制度
1）按照“谁主管谁负责”的原则，对计划经营系统的安全工作负责。（2）组织制订、修改和审批计划经营系统的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况。（3）贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督专款专用。（4）负责本系统人员的安全意识和技能教育，提高职工的整体安全素质。（5）定期召开计划经营系统的安全工作会议，分析经营动态，及时解决存在的问题。（6）把安全管理纳入经营管理中，承包各项经营工作必须有明确的安全指标。（7）负责分管范围以外的安全生产工作，提出合理化建议。(五)、财务科长安全职责（1）保证安全技术措施经费的落实并监督其合理使用。（2）审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温饮料的经费支出及合理使用情况。（3）按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目，落实劳动保护设施，不留隐患。（4）审查厂内安全奖惩款项各项的出处，认真执行国家和地方法规。（5）负责分管部门、科室的安全生产工作。（6）参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。(六)、办公室主任安全职责（1）负责组织职工劳动安全竞赛活动，搞好职工的劳动保护。（2）按照国家有关规定，定期组织职工进行身体检查，健全职工健康档案。（3）参与监督检查各项安全操作规程的执行情况，监督检查有毒有害作业环境的治理情况。（4）参与职工因工死亡、工伤和职业病的调查、分析和处理，监督检查各部门落实预防措施的实施情况，协同厂领导做好善后工作。（5）监督检查本厂女工的劳动保护工作。(七)、车间主任安全职责对本部门的安全生产全面负责，其职责是：（1）保证国家和本厂安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。（计、布、检、定、评）（2）组织制定部门安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。（3）组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织车间班组安全日活动，及时采纳工人提出的正确意见。（4）组织全车间员工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。（5）组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。（6）严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育员工妥善保管，正确使用。（7）坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和总经理批准后执行。(八)、库管员安全职责（1）对管辖范围内的安全生产负责，建立健全物资安全保障制度。（2）贯彻执行《仓库防火安全管理细则》。（3）认真贯彻执行消防法，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好防火、灭火等消防的工作。（4）负责对岗位员工进行防火宣传教育，普及消防知识，负责指导义务消防队的训练工作。（5）储存、发放物资要符合物资安全管理要求。（6）负责本岗位的隐患处理和汇报工作。（7）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，并向技术设备部门提出改进意见，督促及时解决。(九)、供销科长安全职责（1）认真学习和贯彻执行安全生产的文件精神，严格把握采购产品符合企业的安全卫生的要求。（2）对购入设备、配件及有关材料的质量问题负责，质量必须符合安全标准要求。（3）认真执行健康、安全与环保的法规、标准，把健康、安全与环境管理纳入企业管理中。（4）负责本部门的安全工作，组织安全检查、安全教育和隐患治理。（5）负责本部门事故的调查处理和上报工作。(十)、质检科长岗位职责（1）认真执行健康、安全与环境保护的法规标准,把维护健康、保证食品生产安全放在第一位，为生产提供良好的保障。（2）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，及时提出整改意见。（3）会同有关部门搞好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善职工的劳动条件。(十一)、会计安全职责（1）认真执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定，做到专款专用，并监督执行，切实保证对安全生产的投入，保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位。（2）执行国家关于安全技术措施费用使用管理方面的规定，保证安全技术措施费用和事故隐患整改费用到位。（3）审查单位经营计划时，要同时审查安全技术措施计划，并检查执行情况。（4）把安全管理纳入经济责任制，分析单位安全生产经济效益，支持开展安全生产竞赛活动，审核各类事故费用支出。(十二)、班组长安全职责（1）组织员工学习、贯彻执行厂、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。（2）组织参加安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。（3）负责组织日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。（4）搞好安全消防措施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。（5）搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用防护器材。（6）搞好“安全月”、“消防日”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。（7）发动群众搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁。(十三)、安全员安全职责（1）安全员负责贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。（2）参加厂制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。（3）负责编制厂安全技术措施计划，并检查执行情况。（4）搞好本厂职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入厂人员的车间安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。（5）排好本厂的日常安全活动，组织事故预案演练。（6）参加厂扩建、改建工程设计审查、竣工和设备改造、工艺变动方案的审查。（7）检查落实各级动火措施，确保动火安全。（8）每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。（9）负责厂安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理。（10）参加厂各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。好的管理制度首先是依法管理，但是企业自己又不能因为依法管理而把自己给管死了。其实劳动法给了企业很多的可操作空间，不过是企业由于种种原因而不会利用罢了，现在就有这样为企业着想的规章制度，gogle下“298劳动合同书与配套规章制度” 就能找到，这是专家们专为企业管理的便利和效能提高80%而设计的，几乎不用你修改，拿来就能用。
10，跪求酒厂安全生产管理制度
http://www.lfajj.lf.gov.cn/sxzd/News_View.asp?NewsID=10303&page=1单位安全生产职责
一、严格遵守《安全生产法》等法律法规、标准规定的安全生产条件，严格按照《安全生产法》从事生产经营活动。
二、建立、健全本单位安全生产责任制，安全生产投入保证制度等安全生产规章制度和各岗位、工种的操作规程。
三、依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
四、主要领导和安全生产管理人员必须具备一定的安全生产知识和管理能力。按要求参加安全培训，取得安全监管部门核发的资格证书。
五、按规定组织员工开展安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，要对从业人员进行专门的安全生产教育和培训使之了解、掌握其安全技术特性。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
六、新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。按照国家有关规定需要进行安全条件论证和安全评价的，应委托具有相应资质的机构实施论证或评价。项目投产前，依照规定对安全设施进行验收；验收合格后，投入生产和使用。
七、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
八、保证安全设施、设备正常运转，并按制度规定进行维护、保养。按规定进行定期检测、检验的，如期进行检测检验。检测、检验、维护、保养要好记录，并由有关人员签字。
九、企业内具有重大危险源时，应当登记建档，进行定期检测、评价、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。并按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。
十、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
十一、安全生产管理人员要认真负责的对企业内部的安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的安全问题立即处理，不能处理的，及时报告本单位主管安全的负责人。检查及处理情况要记录在案。
十二、按照国家规定提取安全生产费用，保证合理使用。
十三、依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。
十四、建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
十五、发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即（1小时内）如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门。有关人员应当积极配合事故调查组工作。
一、岗位安全职责
(一)、厂长安全职责
（1）厂长是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任：贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、法规和标准；建立健全和贯彻落实安全生产责任制；审定、颁发本公司统一性的安全生产规章制度。
（2）牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“三同时”原则；确定本单位安全生产目标并组织实施。
（3）主持召开安全生产例会，定期向董事会报告安全生产情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。
（4）审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，按规定提取和使用安全技术措施经费，及时解决重大隐患。
（5）在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。对其他重要的经济技术决定，应负责制订保证职工安全、健康的措施。
（6）组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。
(二)、生产副厂长安全职责
（1）协助厂长领导本公司的安全生产工作，对分管的安全工作负直接领导责任，具体领导和支持安技部门开展工作。
（2）组织职工学习安全生产法规、标准及有关文件，主持制定安全生产管理制度和安全技术操作规程，定期检查执行情况。
（3）协助厂长做好安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。主持召开生产调度会，并同时部署安全生产的有关事项。
（4）主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。
（5）组织车间和有关部门定期开展各种形式的安全检查。发现重大隐患，立即组织有关人员研究解决，或向厂长提出报告；在上报的同时，组织制订可靠的临时安全措施。
（6）发生重伤及死亡事故，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告。同时主持事故调查，确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见。
（7）具体领导有关部门做好女工及未成年工特殊保护工作、休息休假及工时管理工作和劳动防护用品的管理工作。
(三)、技术设备科长安全职责
（1）对全厂的设备、建（构）筑物的良好和劳动保护设施的正常使用负领导责任。对因设备、建（构）筑物原因造成的伤亡事故负领导责任。
（2）负责组织编制和审批全厂设备大、中修计划，对其中安全措施不完善的不予审批。
（3）保证防尘防毒等设备和设施与其他设备和设施同等对待，加强管理与维修。
（4）负责分管部门、科室的安全生产工作。
（5）参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。
（6）负责组织制定本厂安全技术规章制度并认真贯彻执行。
（7）定期主持召开有关部门会议，研究解决安全技术问题。
（8）在采用新技术、新工艺时，同时研究和采取防护措施；设计、制造新的生产设备，要有符合国家标准要求的安全卫生防护措施；新、改、扩建工程项目，认真执行“三同时”规定。
（9）重视新产品、新材料、新设备的使用、储存和运输，督促有关部门加强安全管理。
（10）主持或参与安全生产大检查，对重大隐患要审查制定整改计划，组织有关部门实施。
（11）参加重大事故调查，并做出技术方面的鉴定。(四)、经营副厂长安全职责
（1）按照“谁主管谁负责”的原则，对计划经营系统的安全工作负责。
（2）组织制订、修改和审批计划经营系统的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况。
（3）贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督专款专用。
（4）负责本系统人员的安全意识和技能教育，提高职工的整体安全素质。
（5）定期召开计划经营系统的安全工作会议，分析经营动态，及时解决存在的问题。
（6）把安全管理纳入经营管理中，承包各项经营工作必须有明确的安全指标。
（7）负责分管范围以外的安全生产工作，提出合理化建议。
(五)、财务科长安全职责
（1）保证安全技术措施经费的落实并监督其合理使用。
（2）审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温饮料的经费支出及合理使用情况。
（3）按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目，落实劳动保护设施，不留隐患。
（4）审查厂内安全奖惩款项各项的出处，认真执行国家和地方法规。
（5）负责分管部门、科室的安全生产工作。
（6）参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。
(六)、办公室主任安全职责
（1）负责组织职工劳动安全竞赛活动，搞好职工的劳动保护。
（2）按照国家有关规定，定期组织职工进行身体检查，健全职工健康档案。
（3）参与监督检查各项安全操作规程的执行情况，监督检查有毒有害作业环境的治理情况。
（4）参与职工因工死亡、工伤和职业病的调查、分析和处理，监督检查各部门落实预防措施的实施情况，协同厂领导做好善后工作。
（5）监督检查本厂女工的劳动保护工作。
(七)、车间主任安全职责
对本部门的安全生产全面负责，其职责是：
（1）保证国家和本厂安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。（计、布、检、定、评）
（2）组织制定部门安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
（3）组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织车间班组安全日活动，及时采纳工人提出的正确意见。
（4）组织全车间员工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。
（5）组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
（6）严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育员工妥善保管，正确使用。
（7）坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和总经理批准后执行。
(八)、库管员安全职责
（1）对管辖范围内的安全生产负责，建立健全物资安全保障制度。
（2）贯彻执行《仓库防火安全管理细则》。
（3）认真贯彻执行消防法，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好防火、灭火等消防的工作。
（4）负责对岗位员工进行防火宣传教育，普及消防知识，负责指导义务消防队的训练工作。
（5）储存、发放物资要符合物资安全管理要求。
（6）负责本岗位的隐患处理和汇报工作。
（7）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，并向技术设备部门提出改进意见，督促及时解决。
(九)、供销科长安全职责
（1）认真学习和贯彻执行安全生产的文件精神，严格把握采购产品符合企业的安全卫生的要求。
（2）对购入设备、配件及有关材料的质量问题负责，质量必须符合安全标准要求。
（3）认真执行健康、安全与环保的法规、标准，把健康、安全与环境管理纳入企业管理中。
（4）负责本部门的安全工作，组织安全检查、安全教育和隐患治理。
（5）负责本部门事故的调查处理和上报工作。
(十)、质检科长岗位职责
（1）认真执行健康、安全与环境保护的法规标准,把维护健康、保证食品生产安全放在第一位，为生产提供良好的保障。
（2）及时发现生产环境和设施方面存在的事故隐患，及时提出整改意见。
（3）会同有关部门搞好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善职工的劳动条件。
(十一)、会计安全职责
（1）认真执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定，做到专款专用，并监督执行，切实保证对安全生产的投入，保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位。
（2）执行国家关于安全技术措施费用使用管理方面的规定，保证安全技术措施费用和事故隐患整改费用到位。
（3）审查单位经营计划时，要同时审查安全技术措施计划，并检查执行情况。
（4）把安全管理纳入经济责任制，分析单位安全生产经济效益，支持开展安全生产竞赛活动，审核各类事故费用支出。
(十二)、班组长安全职责
（1）组织员工学习、贯彻执行厂、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
（2）组织参加安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
（3）负责组织日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以处理，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
（4）搞好安全消防措施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。
（5）搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用防护器材。
（6）搞好“安全月”、“消防日”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。
（7）发动群众搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁。
(十三)、安全员安全职责
（1）安全员负责贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。
（2）参加厂制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。
（3）负责编制厂安全技术措施计划，并检查执行情况。
（4）搞好本厂职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入厂人员的车间安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。
（5）排好本厂的日常安全活动，组织事故预案演练。
（6）参加厂扩建、改建工程设计审查、竣工和设备改造、工艺变动方案的审查。
（7）检查落实各级动火措施，确保动火安全。
（8）每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。
（9）负责厂安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理。
（10）参加厂各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。
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不要完全相信，只可借鉴，根据公司实际情况而定，在编写的时候一定要注意留有后路。
